Az energia-visszacsatoló eszköz szállítója emlékezteti Önt, hogy a frekvenciaváltó működés közben továbbra is mutathat kielégítő teljesítményt, ami az alkatrészeinek rövidebb élettartamát és megnövekedett karbantartási költségeit eredményezi.
Az alkalmazási környezet, az elektromos hálózat minősége, az elektromágneses interferencia és a frekvenciaváltók egyéb aspektusainak elemzése alapján néhány olyan problémát kell figyelembe venni, amelyek fejlesztési javaslatokat tesznek, és amelyek mindenki számára hasznosnak bizonyulhatnak.
munkakörnyezet
A frekvenciaváltók gyakorlati alkalmazásaiban a legtöbb ember közvetlenül ipari telephelyeken telepíti azokat a költségek csökkentése érdekében. Általában problémát jelent a magas porszint, a magas hőmérséklet és a magas páratartalom a munkahelyen. Egyes ipari alkalmazásokban a fémpor, a korrozív gázok stb. is problémát jelentenek. A helyszíni helyzetnek megfelelően kell megtenni a megfelelő intézkedéseket.
1) A frekvenciaváltót a vezérlőszekrényen belül kell telepíteni.
2) A frekvenciaváltót a legjobb a vezérlőszekrény közepére telepíteni; A frekvenciaváltót függőlegesen kell telepíteni, és kerülni kell a nagy alkatrészek közvetlen felette és alatta történő felszerelését, amelyek elzárhatják a kipufogó- és szívónyílásokat.
3) A frekvenciaváltó felső és alsó széle, valamint a vezérlőszekrény teteje, alja, válaszfala vagy szükséges nagyméretű alkatrészei közötti minimális távolságnak 300 mm-nél nagyobbnak kell lennie.
4) Ha speciális felhasználóknak használat közben el kell távolítaniuk a billentyűzetet, az inverter paneljén található billentyűzetnyílást szigorúan le kell zárni ragasztószalaggal, vagy egy hamis panellel kell helyettesíteni, hogy megakadályozzák a nagy mennyiségű por bejutását az inverter belsejébe.
5) A frekvenciaváltókban található nyomtatott áramköri lapok és fém szerkezeti alkatrészek többsége nem esett át speciális kezelésen a nedvesség, a penész és a gomba elleni védelem érdekében. Ha hosszú ideig zord munkakörnyezetnek vannak kitéve, a fém szerkezeti alkatrészek hajlamosak a rozsdásodásra. Magas hőmérsékletű működés esetén a vezetőképes rézrudak súlyosabb korróziónak vannak kitéve, ami károsítja a mikroszámítógép vezérlőpaneljén és a meghajtó teljesítménypaneljén található kis rézvezetékeket. Ezért a nedves és korrozív gáztartalmú környezetben történő alkalmazásokhoz alapvető követelményeknek kell megfelelni a használt frekvenciaváltó belső kialakításával szemben.
6) Frekvenciaváltó poros területeken, különösen többféle fémet tartalmazó por és pelyhes anyagok jelenlétében történő használata esetén általában előírás a vezérlőszekrény teljes lezárása, valamint a szellőzés érdekében speciális levegőbemenettel és -kimenettel való kialakítása; A vezérlőszekrény tetején védőháló és védőfedéllel ellátott levegőkimenet kell, hogy legyen; A vezérlőszekrény alján alaplap, levegőbemenet és vezetékbevezető nyílások, valamint porvédő háló kell, hogy legyen.
elektromágneses interferencia
A modern ipari vezérlőrendszerekben gyakran használnak mikrokomputeres vagy PLC-s vezérlési technológiát. A rendszer tervezése vagy módosítása során figyelmet kell fordítani a frekvenciaváltók mikrokomputeres vezérlőpanelen lévő interferenciájára. Mivel egyes, frekvenciaváltókhoz tervezett mikrokomputeres vezérlőpanelek nem felelnek meg az EMC nemzetközi szabványoknak, a frekvenciaváltó használata után vezetett és sugárzott interferencia léphet fel, ami gyakran a vezérlőrendszer rendellenes működéséhez vezet. A következő módszereket referenciaként ismertetjük.
1) A frekvenciaváltó bemeneti oldalára telepített EMI-szűrő hatékonyan elnyomhatja a frekvenciaváltó által a hálózaton vezetett interferenciát. A bemeneti AC és DC fojtótekercsek telepítése javíthatja a teljesítménytényezőt, csökkentheti a harmonikus szennyezést és jó átfogó hatásokat érhet el. Bizonyos esetekben, amikor a motor és a frekvenciaváltó közötti távolság meghaladja a 100 métert, a bpqjs.com-nak egy AC kimeneti fojtótekercset kell hozzáadnia a frekvenciaváltó oldalához, hogy megoldja a kimeneti vezeték földhöz viszonyított elosztási paraméterei által okozott szivárgási áramvédelmet és csökkentse a külső sugárzási interferenciát.
Az egyik módszer az acélcsövek vagy árnyékolókábelek menetbefűzése, majd az acélcső héjának vagy a kábel árnyékoló rétegének megbízható földhöz csatlakoztatása. AC kimeneti fojtótekercs hozzáadása nélkül az acélcső menetbefűzése vagy árnyékolt kábelek használata növeli a kimenet földhöz viszonyított elosztott kapacitását, ami túláramnak van kitéve.
2) Az analóg érzékelő bemenetek és az analóg vezérlőjelek elektromos árnyékolása és leválasztása. A frekvenciaváltókból álló vezérlőrendszer tervezési folyamatában ajánlott a lehető legnagyobb mértékben kerülni az analóg vezérlés használatát, különösen akkor, ha a vezérlési távolság nagyobb, mint 1 m, és vezérlőszekrényeken keresztül telepítik. Mivel a frekvenciaváltók általában több sebességbeállítással és kapcsolófrekvencia-bemenettel és -kimenettel rendelkeznek, megfelelhetnek a követelményeknek. Ha analóg vezérlésre van szükség, árnyékolt kábelek használata és távoli földelési pont kialakítása ajánlott az érzékelő vagy a frekvenciaváltó oldalán. Ha az interferencia továbbra is jelentős, DC/DC leválasztási intézkedéseket kell végrehajtani. Standard DC/DC modulok használhatók, vagy a v/f átalakítás optikailag leválasztható, és a frekvenciabemenet használható.
3) EMI-szűrők, közös módusú induktorok, nagyfrekvenciás mágneses gyűrűk stb. telepítése a mikrokomputer vezérlőpanel bemeneti tápegységére hatékonyan elnyomhatja a vezetett interferenciát. Ezenkívül olyan helyzetekben, ahol a sugárzási interferencia súlyos, például GSM vagy személyhívó bázisállomások közelében, fémhálós árnyékoló burkolat adható a mikrokomputer vezérlőpaneljéhez az árnyékolás érdekében.
4) Jó földelés. Az erősáramú vezérlőrendszerek, például a motorok földelővezetékét megbízhatóan földelni kell egy földelősínen keresztül, és a mikroszámítógép vezérlőpaneljének árnyékoló földelését külön kell földelni. Bizonyos, súlyos interferenciával járó helyzetekben ajánlott az érzékelő és az I/O interfész árnyékoló rétegét a vezérlőpanel vezérlőföldjéhez csatlakoztatni.
Elektromos hálózat minősége
A feszültségvillogás gyakran előfordul ütőterheléseknél, például hegesztőgépeknél, elektromos ívkemencéknél, acélgyáraknál stb. Egy műhelyben, amikor több változtatható frekvenciaváltó és más kapacitív egyenirányító terhelés működik, az általuk generált harmonikusok komolyan rontják az elektromos hálózat minőségét, és jelentős romboló hatással vannak magára a berendezésre is, a folyamatos és normál működés képtelenségétől kezdve a berendezés bemeneti áramkörének károsodásáig. A probléma megoldására a következő módszerek alkalmazhatók.
1) A felhasználóknak ajánlott reaktív teljesítmény statikus kompenzáló eszközöket telepíteniük a hálózat teljesítménytényezőjének és minőségének javítása érdekében, amikor lökésszerű terhelésnek vannak kitéve, például hegesztőgépek, elektromos ívkemencék és acélművek esetében.
2) Azokban a műhelyekben, ahol a frekvenciaváltók koncentráltan találhatók, központosított egyenirányítás és DC közös busz tápegység használata ajánlott. A felhasználóknak ajánlott a 12 impulzusos egyenirányítási módot alkalmazni. Az előnyök az alacsony felharmonikusok és az energiatakarékosság, különösen alkalmas gyakori indításokhoz és fékezésekhez, ahol a villanymotor mind elektromos, mind áramtermelő üzemmódban működik.
3) A frekvenciaváltó bemeneti oldalára passzív LC-szűrő telepítése csökkenti a bemeneti felharmonikusokat, javítja a teljesítménytényezőt, nagy megbízhatóságot biztosít, és jó eredményeket ér el.
4) A legjobb eredményt egy aktív PFC eszköz telepítése a frekvenciaváltó bemeneti oldalára hozza, de a költsége viszonylag magas.
A frekvenciaváltók gyakorlati alkalmazási rendszerében felmerülő problémákból kiindulva ez a cikk célzott megoldásokat és fejlesztési javaslatokat javasol a gyakorlati alkalmazásokban a frekvenciaváltókra gyakorolt kedvezőtlen tényezők, például a külső interferencia, a használati környezet és az elektromos hálózat minősége hatására. Ezek a megoldások hatékonyan meghosszabbíthatják a frekvenciaváltók élettartamát, és bizonyos referenciaértékkel bírnak a gyakorlati mérnöki alkalmazásokban.
Természetesen általában egy vagy több módszert alkalmaznak.