सीएनसी मशीन टूल्स में फीडबैक यूनिट पीजीसी का अनुप्रयोग
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सीएनसी मशीन टूल्स में फीडबैक यूनिट पीजीसी का अनुप्रयोग
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सीएनसी मशीन टूल्स में फीडबैक यूनिट पीजीसी का अनुप्रयोग

संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स, जिन्हें संक्षेप में सीएनसी मशीन टूल्स कहा जाता है, प्रोग्राम नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित स्वचालित मशीन टूल्स हैं। यह नियंत्रण प्रणाली नियंत्रण कोड या अन्य प्रतीकात्मक निर्देशों वाले प्रोग्रामों को तार्किक रूप से संसाधित करने, उन्हें डिकोड करने, कोडित संख्याओं में प्रदर्शित करने और सूचना वाहकों के माध्यम से संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणों में इनपुट करने में सक्षम है। गणना और प्रसंस्करण के बाद, संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण मशीन टूल की क्रिया को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न नियंत्रण संकेत भेजता है, और ड्राइंग द्वारा आवश्यक आकार और माप के अनुसार स्वचालित रूप से भागों को संसाधित करता है। संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स ने जटिल, सटीक, छोटे बैच और बहु-विविधता वाले भाग प्रसंस्करण समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल किया है। ये एक लचीले और कुशल स्वचालित मशीन टूल्स हैं जो आधुनिक मशीन टूल नियंत्रण प्रौद्योगिकी के विकास की दिशा का प्रतिनिधित्व करते हैं और एक विशिष्ट मेक्ट्रोनिक्स उत्पाद हैं।

1. सीएनसी मशीन टूल्स की विशेषताएं

(1) उच्च प्रसंस्करण सटीकता। संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स प्रक्रिया निर्देश संख्यात्मक रूप में दिए जाते हैं। वर्तमान में, सीएनसी मशीन टूल्स का पल्स समतुल्य सामान्यतः 0.001 तक पहुँच जाता है, और फीड ट्रांसमिशन चेन की रिवर्स क्लीयरेंस और स्क्रू पिच त्रुटि की भरपाई सीएनसी उपकरण द्वारा की जा सकती है। इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। छोटे और मध्यम आकार के सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, उनकी स्थिति सटीकता सामान्यतः 0.03 तक पहुँच सकती है, और बार-बार स्थिति सटीकता 0.01 होती है।

(2) प्रसंस्करण वस्तुओं के लिए प्रबल अनुकूलनशीलता। सीएनसी मशीन टूल्स पर मशीनिंग भागों को बदलते समय, नए भागों की मशीनिंग प्राप्त करने के लिए केवल प्रोग्राम को फिर से लिखना और नया प्रोग्राम इनपुट करना आवश्यक है। यह जटिल एकल टुकड़ों, छोटे बैचों और नए उत्पादों के परीक्षण उत्पादन के लिए बहुत सुविधा प्रदान करता है। सटीक और जटिल भागों के लिए जिन्हें साधारण मैनुअल मशीन टूल्स से संसाधित करना कठिन या असंभव है, सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित प्रसंस्करण भी प्राप्त कर सकते हैं।

(3) उच्च स्वचालन और कम श्रम तीव्रता। सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा पुर्जों की मशीनिंग पूर्व-क्रमादेशित प्रक्रियाओं के अनुसार स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है। छिद्रण बेल्ट लगाने या कीबोर्ड चलाने, वर्कपीस को लोड और अनलोड करने, प्रमुख प्रक्रियाओं का मध्यवर्ती निरीक्षण करने और मशीन टूल्स के संचालन का निरीक्षण करने के अलावा, ऑपरेटरों को जटिल और बार-बार होने वाले मैनुअल ऑपरेशन करने की आवश्यकता नहीं होती है। श्रम तीव्रता और तनाव को बहुत कम किया जा सकता है। इसके अलावा, सीएनसी मशीन टूल्स में आम तौर पर अच्छी सुरक्षा सुरक्षा, स्वचालित चिप हटाने, स्वचालित शीतलन और स्वचालित स्नेहन उपकरण होते हैं, जिससे ऑपरेटरों की कार्य स्थितियों में काफी सुधार होता है।

(4) उच्च उत्पादन क्षमता। पुर्जों के प्रसंस्करण में लगने वाले समय में मुख्यतः दो भाग शामिल होते हैं: पैंतरेबाज़ी समय और सहायक समय। सीएनसी मशीन टूल्स की स्पिंडल गति और फीड दर की परिवर्तनशील सीमा सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में अधिक होती है, इसलिए सीएनसी मशीन टूल्स की प्रत्येक प्रक्रिया के लिए अनुकूल कटिंग पैरामीटर चुने जा सकते हैं। सीएनसी मशीन टूल्स की अच्छी संरचनात्मक कठोरता के कारण, यह बड़ी मात्रा में कटिंग के साथ मज़बूत कटिंग की अनुमति देता है, जिससे कटिंग दक्षता में सुधार होता है और पैंतरेबाज़ी समय की बचत होती है। सीएनसी मशीन टूल्स के गतिशील पुर्जों की तेज़ निष्क्रिय गति के कारण, वर्कपीस का क्लैम्पिंग समय और सहायक समय सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में कम होता है।

मशीनी पुर्जों को बदलते समय सीएनसी मशीन टूल को पुनः समायोजित करना लगभग अनावश्यक है। इससे पुर्जों की स्थापना और समायोजन में लगने वाले समय की बचत होती है। सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग गुणवत्ता स्थिर होती है, आमतौर पर प्रक्रियाओं के बीच केवल पहले भाग का निरीक्षण और प्रमुख आयामों का नमूना निरीक्षण किया जाता है, जिससे निरीक्षण के लिए डाउनटाइम की बचत होती है। मशीनिंग केंद्र में मशीनिंग करते समय, एक मशीन टूल कई प्रक्रियाओं का निरंतर प्रसंस्करण प्राप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

(5) आर्थिक लाभ अच्छे हैं। यद्यपि सीएनसी मशीन टूल्स महंगे हैं और प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक भाग के लिए उच्च उपकरण मूल्यह्रास लागत की आवश्यकता होती है, एकल-टुकड़ा और छोटे बैच उत्पादन के मामले में, सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग अंकन समय बचा सकता है, समायोजन, प्रसंस्करण और निरीक्षण समय को कम कर सकता है, और प्रत्यक्ष उत्पादन लागत बचा सकता है; (2) भागों को संसाधित करने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करने से आमतौर पर विशेष जुड़नार के उत्पादन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रक्रिया उपकरण लागत बचती है; (3) सीएनसी मशीनिंग की स्थिर परिशुद्धता स्क्रैप दर को कम करती है और उत्पादन लागत को और कम करती है; (4) संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स बहुउद्देश्यीय उपयोग प्राप्त कर सकते हैं, कारखाने की जगह बचा सकते हैं, और निर्माण निवेश बचा सकते हैं। इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करके अभी भी अच्छे आर्थिक लाभ प्राप्त किए जा सकते हैं।

2. सीएनसी मशीन टूल्स के अनुप्रयोग में कई ऐसे लाभ हैं जो साधारण मशीन टूल्स में नहीं होते। इसके अनुप्रयोग का दायरा निरंतर विस्तृत होता जा रहा है, लेकिन यह साधारण मशीन टूल्स का पूर्ण प्रतिस्थापन नहीं कर सकता, न ही यह यांत्रिक प्रसंस्करण की सभी समस्याओं का किफायती ढंग से समाधान कर सकता है। संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स निम्नलिखित विशेषताओं वाले पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं:

(1) कई किस्मों और छोटे बैचों में उत्पादित भाग।

(2) जटिल आकार और संरचना वाले भाग।

(3) ऐसे भाग जिनमें बार-बार संशोधन की आवश्यकता होती है।

(4) महंगे और गैर स्क्रैप महत्वपूर्ण घटक।

(5) लघु डिजाइन और विनिर्माण चक्र वाले तत्काल भाग।

(6) बड़े बैच आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भाग।

 

दो संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण नवीनीकरण योजना

 

1. उपकरण अवलोकन

Zhongshan Liqiong सीएनसी प्रसंस्करण कारखाने में ऊर्जा-बचत परिवर्तन मशीन उपकरण के मुख्य पैरामीटर निम्नानुसार हैं:

(1) मशीन टूल ब्रांड: यिरुन कीटेल मॉडल: YRX-46A मशीन टूल स्पिंडल पावर: 7.5KW

(2) ऑपरेटिंग चक्र 5 सेकंड, ब्रेकिंग समय 1 सेकंड, ब्रेकिंग करंट 12A

(3) बिजली की आपूर्ति: 380V 50HZ

 

2. पुनर्जीवित विद्युत ऊर्जा का प्रसंस्करण

जब एक सीएनसी मशीन कोई क्रिया पूरी करती है या एक कार्य चक्र समाप्त करती है, तो मशीन की मोटर पुनर्योजी विद्युत उत्पादन अवस्था में होगी। इन्वर्टर में छह डायोड संचरण तंत्र की यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करते हैं और इसे मध्यवर्ती डीसी सर्किट में वापस भेजते हैं, जिससे ऊर्जा भंडारण संधारित्र में वोल्टेज में वृद्धि होती है। यदि आवश्यक उपाय नहीं किए जाते हैं, तो डीसी सर्किट संधारित्र वोल्टेज सुरक्षा सीमा तक बढ़ने पर आवृत्ति कनवर्टर ओवरवोल्टेज के कारण ट्रिप हो जाएगा। उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग इन्वर्टर में, निरंतर पुनर्जीवित विद्युत ऊर्जा को संसाधित करने के दो समाधान हैं: 1) निरंतर पुनर्जीवित विद्युत ऊर्जा को प्रतिरोधों के माध्यम से ऊष्मा के रूप में खपत करने की अनुमति देने के लिए मध्य डीसी सर्किट में प्रतिरोधकों को सेट करना, जिसे ऊर्जा खपत ब्रेकिंग कहा जाता है

(1) ऊर्जा खपत ब्रेकिंग एक ब्रेकिंग इकाई और एक ब्रेकिंग प्रतिरोधक से बना है।

(2) विद्युत मोटर की ब्रेकिंग अवस्था से उत्पन्न पुनर्योजी शक्ति का ग्रिड तक फीडबैक प्राप्त करने के लिए, ग्रिड साइड इन्वर्टर में एक प्रतिवर्ती इन्वर्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। जियानेंग कंपनी द्वारा लॉन्च किया गया IPC-PGC साइन वेव ऊर्जा-बचत फीडबैक उपकरण ग्रिड साइड कनवर्टर और इन्वर्टर के समान संरचना वाला है, जो PWM नियंत्रण मोड के साथ ग्रिड वोल्टेज पहचान बोर्ड का उपयोग करता है। PWM नियंत्रण तकनीक के उपयोग के कारण, ग्रिड साइड पर AC वोल्टेज के परिमाण और चरण को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे AC इनपुट करंट ग्रिड वोल्टेज के साथ चरण में आ सकता है और साइन वेव के करीब पहुँच सकता है। ट्रांसमिशन सिस्टम का पावर फैक्टर 0.96 से अधिक है, और इसमें ऑटोट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता के बिना फीडबैक ब्रेकिंग के दौरान 100% ग्रिड फीडबैक क्षमता है।

आईपीसी-पीजीसी साइन वेव ऊर्जा-बचत फीडबैक डिवाइस मोटर गति विनियमन और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न पुनर्जीवित विद्युत ऊर्जा को पावर ग्रिड में वापस भेज सकता है, जिससे पारंपरिक ऊर्जा खपत ब्रेकिंग इकाइयों का उपयोग करके प्रतिरोध हीटिंग के कारण होने वाली ऊर्जा हानि से बचा जा सकता है, इस प्रकार आदर्श ऊर्जा-बचत प्रभाव और कुशल संचालन प्राप्त होता है।


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सीएनसी मशीन टूल्स की बिजली खपत सीधे मशीन टूल की मोटर शक्ति और मशीन टूल के निरंतर चलने के समय से निर्धारित होती है, जबकि सीएनसी मशीन टूल्स का निरंतर चलने का समय मशीन टूल की परिचालन स्थितियों, यानी स्टार्ट-स्टॉप आवृत्ति, त्वरण समय, प्रसंस्करण समय और शटडाउन समय से निर्धारित होता है। इसलिए, हम सीएनसी मशीन टूल की शक्ति, संचालन समय और संचालन स्थिति गुणांक के आधार पर बिजली खपत की गणना करते हैं।

3、 आईपीसी-पीजीसी साइन वेव ऊर्जा बचत फीडबैक डिवाइस का उत्पाद परिचय

 

आईपीसी-पीजीसी साइन वेव ऊर्जा-बचत फीडबैक उपकरण, कनाडाई तकनीक से निर्मित एक कम शोर वाला ऊर्जा-बचत उत्पाद है, जो पूर्ण साइन वेव ऊर्जा फीडबैक प्राप्त करने के लिए उन्नत एल्गोरिदम का उपयोग करता है। यह मोटर गति नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न पुनर्जीवित विद्युत ऊर्जा को पावर ग्रिड में वापस भेज सकता है, जिससे पारंपरिक ऊर्जा खपत करने वाली ब्रेकिंग इकाइयों द्वारा होने वाली ऊर्जा हानि से बचा जा सकता है और ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त होता है। पीजीसी साइन वेव ऊर्जा-बचत फीडबैक उपकरण उत्पाद रिएक्टरों और शोर फिल्टरों से सुसज्जित है, जिन्हें पावर ग्रिड और आसपास के विद्युत उपकरणों में व्यवधान उत्पन्न किए बिना सीधे पावर ग्रिड से जोड़ा जा सकता है।

वर्तमान में, इसका व्यापक रूप से सीएनसी मशीन टूल्स, सर्वो नियंत्रण प्रणालियों और अन्य अवसरों में उपयोग किया गया है।

जब किसी सीएनसी मशीन टूल या सर्वो नियंत्रण प्रणाली का स्पिंडल तेज़ी से ब्रेक लगाता है, तो विद्युत मोटर पुनर्योजी विद्युत उत्पादन अवस्था में होगी। इन्वर्टर में लगे छह डायोड, संचरण तंत्र की यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करके उसे मध्यवर्ती डीसी परिपथ में वापस भेजते हैं, जिससे ऊर्जा भंडारण संधारित्र में वोल्टेज में वृद्धि होती है। मोटर की ब्रेकिंग अवस्था से ग्रिड तक पुनर्योजी विद्युत ऊर्जा की प्रतिक्रिया प्राप्त करने के लिए, ग्रिड साइड इन्वर्टर में एक प्रतिवर्ती इन्वर्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। जियानेंग कंपनी द्वारा लॉन्च किया गया IPC-PGC ऊर्जा प्रतिक्रिया उपकरण, PWM नियंत्रण मोड के साथ एक ग्रिड वोल्टेज पहचान बोर्ड का उपयोग करता है। PWM नियंत्रण तकनीक के उपयोग के कारण, ग्रिड साइड पर AC वोल्टेज के परिमाण और कला को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे AC इनपुट धारा ग्रिड वोल्टेज के साथ कला में आ सकती है और साइन तरंग के निकट पहुँच सकती है। संचरण प्रणाली का पावर फैक्टर 0.96 से अधिक है, और इसमें ऑटोट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता के बिना फीडबैक ब्रेकिंग के दौरान 100% ग्रिड फीडबैक क्षमता है।

आईपीसी-पीजीसी विद्युत ऊर्जा फीडबैक उपकरण मोटर गति विनियमन और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न पुनर्जीवित विद्युत ऊर्जा को पावर ग्रिड में वापस भेज सकता है, जिससे पारंपरिक ऊर्जा उपभोग करने वाली ब्रेकिंग इकाइयों का उपयोग करके प्रतिरोध हीटिंग के कारण होने वाली ऊर्जा हानि से बचा जा सकता है, इस प्रकार आदर्श ऊर्जा-बचत प्रभाव और कुशल संचालन प्राप्त होता है।

जब मोटर जनरेटिंग अवस्था में चल रही होती है, तो मोटर द्वारा उत्पन्न विद्युत ऊर्जा इन्वर्टर की ओर स्थित डायोड के माध्यम से डीसी बस में वापस प्रवाहित होती है। जब डीसी बस वोल्टेज एक निश्चित मान से अधिक हो जाता है, तो आईपीसी-पीजीसी विद्युत ऊर्जा फीडबैक उपकरण चालू हो जाता है, डीसी को एसी में बदल देता है, और विद्युत ऊर्जा फीडबैक उपकरण के वोल्टेज चरण और आयाम को नियंत्रित करके ग्रिड को विद्युत ऊर्जा वापस भेजता है, जिससे ऊर्जा संरक्षण का लक्ष्य प्राप्त होता है।

आईपीसी-पीजीसी साइन वेव ऊर्जा-बचत फीडबैक डिवाइस की मुख्य तकनीकी विशेषताएं हैं:

तकनीकी संकेतक:

अधिकतम यांत्रिक ऊर्जा पुनर्प्राप्ति शक्ति: 12KW

यांत्रिक ऊर्जा रूपांतरण दक्षता: 70% -95%

बिजली की गुणवत्ता: शुद्ध साइन वेव, THD<5% @ 100% लोड

प्रतिक्रिया समय: 10ms (0.01 सेकंड)

संगत मोटर्स: स्पिंडल मोटर सिस्टम, सर्वो मोटर सिस्टम

अधिकतम डाउनटाइम: 0.3 सेकंड

सामान्य डाउनटाइम: 1-4 सेकंड

उपयुक्त वोल्टेज: 360V-460V, 50/60HZ, तीन-चरण

सुरक्षा और विद्युत चुम्बकीय संगतता मानक: EN50178-1997 EN12015-2004 EN12016-2004 EN61000

4 अंतर्निर्मित रिएक्टर और फिल्टर, प्लग एंड प्ले

पीजीसी एक एकीकृत संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है, जिसमें अंतर्निर्मित रिएक्टर और फिल्टर होते हैं, इसलिए उपयोगकर्ताओं को अलग से खरीदने की आवश्यकता नहीं होती है

5 प्रतिरोध ब्रेकिंग को पूरी तरह से बदलें

पीजीसी प्रतिरोध ब्रेकिंग को पूरी तरह से प्रतिस्थापित कर सकता है, ऊर्जा खपत करने वाले घटकों को दोषपूर्ण बना सकता है और स्थापना स्थान में 60% से अधिक की बचत कर सकता है।

6. संचालन में आसान, स्थापना और प्रशिक्षण लागत में कमी

कारखाने से निकलने से पहले, प्रत्येक पीजीसी उत्पाद में 90% से अधिक आवश्यकताओं को पूरा करने वाले तकनीकी पैरामीटर पहले से ही निर्धारित होते हैं, जिससे यह प्लग एंड प्ले हो जाता है। साथ ही, जटिल कार्य परिस्थितियों को पूरा करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को केवल 100% उपयोग सुनिश्चित करने के लिए एक्शन थ्रेशोल्ड को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, भले ही आप तकनीकी विशेषज्ञ न हों, आप पीजीसी का संचालन जल्दी से शुरू कर सकते हैं।

7. अनुप्रयोगों के लिए भौगोलिक प्रतिबंधों के बिना वैश्विक ग्रिड आवृत्तियों का उपयोग करें

पीजीसी उत्पाद टीएचडी वैश्विक फ़िल्टरिंग मानकों को पूरा करता है; ईएमसी/ईएमआई कड़े EN55022 क्लास ए मानक को पूरा करता है; यह 45Hz से 65Hz तक की ग्रिड आवृत्तियों पर स्थिर रूप से कार्य कर सकता है। इसलिए, पीजीसी उत्पादों का अनुप्रयोग भौगोलिक सीमाओं से पूरी तरह अप्रतिबंधित है।