Fornecedores especializados em conversores de frequência lembram que, com o rápido desenvolvimento da automação industrial, os conversores de frequência utilizados para a depuração de conversão de frequência também têm sido amplamente aplicados. O conversor de frequência desempenha um papel importante na regulação de velocidade por frequência variável e na conservação de energia. Sua principal função é controlar o equipamento de controle de potência de motores CA, alterando o modo de frequência da fonte de alimentação de trabalho do motor. Suas vantagens não apenas melhoram o nível de produção das empresas, mas também desempenham um papel importante na conservação de energia. Então, como escolher um conversor de frequência adequado? Hoje, o fabricante de conversores de frequência apresentará as técnicas de seleção para conversores de frequência.
Em primeiro lugar, que aspectos devem ser levados em consideração ao escolher um conversor de frequência?
Escolha o tipo de conversor de frequência e determine o método de controle mais adequado com base no tipo de máquina de produção, faixa de velocidade, precisão da velocidade estática e requisitos de torque de partida. A chamada adequação refere-se à facilidade de uso e à economia, de forma a atender às condições e requisitos básicos da tecnologia e da produção.
Como determinar e escolher um conversor de frequência específico?
1. O motor e o conversor de frequência que precisam ser controlados por si mesmos.
Número de polos do motor. Geralmente, recomenda-se que o número de polos de um motor não exceda 4; caso contrário, a capacidade do conversor de frequência deverá ser aumentada adequadamente. Características de torque, torque crítico e torque de aceleração. Sob as mesmas condições de potência do motor, em comparação com o modo de alto torque de sobrecarga, as especificações do conversor de frequência podem ser selecionadas para redução de potência. Compatibilidade eletromagnética. Para reduzir a interferência da rede elétrica, reatores podem ser adicionados ao circuito intermediário ou ao circuito de entrada do conversor de frequência, ou um transformador de pré-isolamento pode ser instalado. Geralmente, quando a distância entre o motor e o conversor de frequência for superior a 50 m, um reator, filtro ou cabo de proteção blindado deve ser conectado em série entre eles.
2. Seleção da potência do conversor de frequência
A eficiência do sistema é igual ao produto da eficiência do conversor de frequência pela eficiência do motor. Somente quando ambos operam com alta eficiência, a eficiência do sistema é maior. Do ponto de vista da eficiência, ao selecionar a potência de um conversor de frequência, os seguintes pontos devem ser observados:
Quando a potência do conversor de frequência é equivalente à do motor, é mais adequado que o conversor de frequência opere com altos níveis de eficiência.
Quando a classificação de potência do conversor de frequência for diferente da do motor, a potência do conversor de frequência deve ser o mais próxima possível da potência do motor, mas ligeiramente superior à potência do motor.
Quando o motor elétrico é frequentemente ligado, freado ou operado sob cargas pesadas, um conversor de frequência de nível superior pode ser selecionado para garantir a operação segura e de longo prazo do conversor.
Após os testes, constatou-se que a potência real do motor é de fato excedente. É possível considerar o uso de um conversor de frequência com potência inferior à do motor, mas deve-se atentar para a possibilidade de o pico de corrente instantâneo acionar o protetor contra sobrecorrente.
Quando a potência do conversor de frequência for diferente da potência do motor, as configurações do programa de economia de energia devem ser ajustadas de acordo para obter maiores efeitos de economia de energia.
3. Seleção da estrutura da caixa do inversor
A estrutura da caixa do conversor de frequência deve ser adaptada às condições ambientais, levando em consideração fatores como temperatura, umidade, poeira, acidez e alcalinidade, e gases corrosivos. Existem diversos tipos estruturais comuns disponíveis para os usuários escolherem:
O modelo IPOO de tipo aberto não possui chassi e é adequado para instalação em telas, painéis e racks dentro de caixas de controle elétrico ou salas elétricas. Este tipo é especialmente indicado quando vários conversores de frequência são usados em conjunto, porém as condições ambientais exigem requisitos mais rigorosos. O modelo IP20 fechado é adequado para uso geral e pode ser utilizado em situações com pouca poeira ou baixa temperatura e umidade. O modelo IP45 selado é adequado para ambientes industriais com condições adversas. O modelo IP65 selado é adequado para ambientes com condições ambientais extremas, como água, poeira e certos gases corrosivos.
4. Determinação da capacidade do conversor de frequência
A seleção adequada da capacidade instalada é, por si só, uma medida de economia de energia e redução do consumo. Com base em dados e experiência existentes, há três métodos relativamente simples:
Determine a potência real do motor. Primeiramente, meça a potência real do motor para selecionar a capacidade do conversor de frequência.
Método da fórmula. Quando um conversor de frequência é usado para vários motores, a corrente de partida de pelo menos um motor deve ser considerada para evitar o desligamento do conversor de frequência por sobrecorrente.
Método da corrente nominal do motor para conversores de frequência. O processo de seleção da capacidade de um conversor de frequência consiste, na verdade, em encontrar a melhor correspondência entre o conversor e o motor. A maneira mais comum e segura é escolher um conversor de frequência com capacidade igual ou superior à potência nominal do motor. No entanto, na prática, é necessário considerar a diferença entre a potência real do motor e a potência nominal. Geralmente, a capacidade selecionada para o equipamento é muito grande, enquanto a capacidade realmente necessária é pequena. Portanto, é sensato escolher um conversor de frequência com base na potência real do motor para evitar a seleção de um conversor de frequência superdimensionado e o aumento do investimento.
Para cargas leves, a corrente do conversor de frequência deve ser geralmente selecionada de acordo com 1,1N (onde N é a corrente nominal do motor) ou de acordo com a potência máxima do motor especificada pelo fabricante no produto, que corresponda à potência de saída do conversor de frequência.
5. Fonte de alimentação principal
Tensão e flutuações da rede elétrica. Deve-se dar especial atenção à configuração do valor de proteção contra baixa tensão do conversor de frequência, visto que existe uma alta probabilidade de baixa tensão na rede elétrica durante o uso prático.
Flutuações na frequência da rede elétrica e interferências harmônicas. Essas interferências aumentam a perda de calor do sistema inversor, resultando em maior ruído e menor potência de saída.
O consumo de energia dos conversores de frequência e dos motores durante a operação. Ao projetar a fonte de alimentação principal do sistema, os fatores de consumo de energia de ambos devem ser levados em consideração.