Os fornecedores de dispositivos de realimentação de energia lembram que os conversores de frequência são amplamente utilizados, divididos em conversores de baixa tensão e conversores de média e alta tensão, de acordo com os níveis de tensão. A finalidade e os requisitos de cada aplicação industrial variam.
1. Aplicação de conversores de frequência em aspectos de economia de energia na conversão de frequência.
O aspecto de economia de energia dos conversores de frequência se reflete na aplicação em ventiladores e bombas. Após a adoção da regulação de velocidade por frequência variável, a taxa de economia de energia em cargas de ventiladores e bombas varia de 20% a 60%, pois o consumo real de energia dessas cargas é basicamente proporcional ao cubo da velocidade. Quando a vazão média exigida pelos usuários é baixa, a regulação de velocidade por frequência variável em ventiladores e bombas reduz sua velocidade, o que gera uma significativa economia de energia. Em contrapartida, ventiladores e bombas tradicionais utilizam defletores e válvulas para a regulação da vazão, mantendo a velocidade do motor praticamente inalterada e o consumo de energia com pouca variação. Segundo estatísticas relevantes, o consumo de energia elétrica de motores de ventiladores e bombas representa 31% do consumo nacional de energia elétrica e 50% do consumo industrial. O uso de dispositivos de regulação de velocidade por frequência variável nessas cargas é de grande importância. Atualmente, aplicações bem-sucedidas incluem sistemas de abastecimento de água com pressão constante, diversos tipos de ventiladores, ar condicionado central e regulação de velocidade por frequência variável em bombas hidráulicas.
2. Aplicação do conversor de frequência em sistemas de automação
Graças ao microprocessador de 32 ou 16 bits integrado no conversor de frequência, que possui diversas operações lógicas aritméticas e funções de controle inteligente, a precisão da frequência de saída é de 0,1% a 0,01%. Além disso, o conversor é equipado com circuitos completos de detecção e proteção, o que o torna amplamente utilizado em sistemas de automação. Exemplos de aplicações incluem enrolamento, estiramento, medição e guia de fios na indústria de fibras químicas, fornos de recozimento de vidro plano, mistura em fornos de vidro, máquinas de trefilação de bordas, máquinas de fabricação de garrafas na indústria vidreira, sistemas automáticos de alimentação e dosagem para fornos elétricos a arco e controle inteligente de elevadores.
3. A aplicação de conversores de frequência na melhoria do nível do processo e da qualidade do produto.
Os inversores de frequência são amplamente utilizados em diversos campos de controle de equipamentos mecânicos, como transmissão, elevação, extrusão e máquinas-ferramenta. Eles podem melhorar o nível do processo e a qualidade do produto, reduzir o impacto e o ruído do equipamento e prolongar sua vida útil. Após a adoção do controle de velocidade por conversão de frequência, o sistema mecânico é simplificado, a operação e o controle tornam-se mais convenientes e, em alguns casos, é possível até mesmo alterar as especificações originais do processo para melhorar a funcionalidade de todo o equipamento. Por exemplo, na indústria têxtil e em muitas outras, a temperatura dentro da máquina de moldagem é ajustada alterando-se a quantidade de ar quente injetado. Ventiladores de circulação são geralmente usados para conduzir o ar quente e, como a velocidade do ventilador permanece constante, a quantidade de ar quente injetado só pode ser ajustada por meio de um regulador de ar.
Se o ajuste da porta de ar falhar ou não for feito corretamente, a máquina de moldagem perderá o controle e a qualidade do produto final será afetada. Quando o ventilador de circulação inicia em alta velocidade, o desgaste entre a correia de transmissão e o rolamento é muito severo, tornando a correia um item de desgaste. Com a adoção da regulação de velocidade por conversor de frequência, o ajuste de temperatura pode ser realizado automaticamente, ajustando a velocidade do ventilador por meio do conversor de frequência, o que resolve o problema de qualidade do produto. Além disso, o conversor de frequência permite que o ventilador inicie em baixa frequência e baixa velocidade, reduzindo o desgaste entre a correia de transmissão e os rolamentos, prolongando a vida útil do equipamento e economizando 40% de energia.
4. Aplicação do conversor de frequência para obter a partida suave do motor
A partida brusca de motores não só causa sérios impactos na rede elétrica, como também exige capacidade excessiva da mesma. A alta corrente e a vibração geradas durante a partida causam danos significativos aos defletores e válvulas, o que prejudica a vida útil dos equipamentos e tubulações. Com o uso do conversor de frequência, a função de partida suave fará com que a corrente de partida parta de zero e o valor máximo não exceda a corrente nominal, reduzindo o impacto na rede elétrica e a necessidade de capacidade de fornecimento de energia, prolongando a vida útil dos equipamentos e válvulas e também economizando custos de manutenção.