широкое применение преобразователей частоты в промышленной автоматике

Поставщики оборудования для поддержки преобразователей частоты напоминают, что электродвигатели являются основным источником энергии для современного промышленного производственного оборудования. Долгое время такие проблемы, как высокое энергопотребление, высокая скорость регулирования и низкая стабильность управления электродвигателями, оказывали значительное влияние на промышленное производство. Применение преобразователей частоты эффективно решило эти технические проблемы электродвигателей. Преобразователи частоты используют микроэлектронные технологии и технологию преобразования частоты для регулировки частоты и напряжения выходного источника питания в соответствии с фактической потребностью двигателя в напряжении питания во время работы, используя отключение внутренних IGBT-транзисторов для достижения регулирования скорости и энергосбережения.

1. Категория нагрузки кондиционирования воздуха

Офисные здания, торговые центры, некоторые супермаркеты и фабрики оснащены центральными системами кондиционирования воздуха, которые потребляют много электроэнергии в пиковые летние месяцы. В жаркую погоду потребление электроэнергии системами кондиционирования в Пекине, Шанхае и Шэньчжэне составляет более 40% от пиковой нагрузки. Поэтому использование преобразователя частоты для управления холодильным насосом, насосом охлаждающей воды и вентилятором системы кондиционирования является очень эффективной энергосберегающей технологией. В настоящее время по всей стране существует множество компаний, специализирующихся на энергосберегающих системах кондиционирования воздуха, при этом основной технологией является регулирование скорости вращения преобразователей частоты для энергосбережения.

2. Нагрузка дробильного типа

В металлургических рудниках и на предприятиях по производству строительных материалов используется множество дробилок и шаровых мельниц, и эффект от использования преобразования частоты для таких нагрузок значителен.

3. Большие загрузки печей для обжига и кальцинации

Ранее в крупных промышленных вращающихся печах (конверторах) в металлургии, производстве строительных материалов, каустической соды и т. д. в основном использовались двигатели постоянного тока, выпрямительные двигатели, двигатели со скольжением, каскадное регулирование скорости или регулирование скорости с помощью промежуточных частотных преобразователей. В связи с использованием контактных колец или низкой эффективностью этих методов регулирования скорости, в последние годы многие печи стали использовать преобразователи частоты, что дало отличные результаты.

4. Нагрузка типа компрессора

Компрессоры также относятся к категории широко используемых нагрузок. Компрессоры низкого давления широко используются в различных отраслях промышленности, в то время как компрессоры высокого давления и большой производительности широко применяются в сталелитейной промышленности (например, в кислородных концентраторах), горнодобывающей промышленности, производстве удобрений и этилена. Применение частотно-регулируемого регулирования скорости обеспечивает такие преимущества, как низкий пусковой ток, энергосбережение и оптимизированный срок службы оборудования.

5. Нагрузка прокатного стана

В металлургической промышленности на крупных прокатных станах часто использовались преобразователи частоты переменного тока в постоянный и переменный. В последние годы преобразователи частоты переменного тока в постоянный и переменный стали широко внедряться, и преобразование переменного тока в прокатных станах стало тенденцией, особенно для прокатных станов с малой нагрузкой. Например, многоклетьевой алюминиевый прокатный стан завода Ningxia Ethnic Aluminum Products использует универсальный преобразователь частоты, что обеспечивает низкочастотный пуск, синхронную работу между клетями, постоянное регулирование натяжения, а также простоту и надежность эксплуатации.

6. Грузоподъемность подъемного типа

Грузоподъёмный механизм лебёдочного типа использует частотно-регулируемую регулировку скорости, что обеспечивает стабильность и надёжность. Подъёмное оборудование доменной печи на металлургическом заводе является основным оборудованием для транспортировки сырья для производства чугуна. Оно требует плавного пуска и торможения, равномерного ускорения и замедления, а также высокой надёжности. Изначально часто использовалось каскадное регулирование скорости, регулирование скорости постоянным током или последовательным сопротивлением ротора, что было малоэффективным и надёжным. Замена вышеуказанного метода регулирования скорости преобразователем частоты переменного тока позволяет добиться идеальных результатов.

7. Нагрузка преобразовательного типа

Нагрузки преобразовательного типа, использующие преобразование частоты переменного тока вместо блоков постоянного тока, просты, надежны и работают стабильно.

8. Нагрузка роликового типа

Роликовые грузоподъемные механизмы в основном используются в сталелитейной и металлургической промышленности, а для повышения надежности и стабильности оборудования применяется управление преобразованием частоты двигателя переменного тока.

9. Нагрузки насоса

Насосные нагрузки имеют большое количество и широкий ассортимент, включая водяные насосы, масляные насосы, химические насосы, грязевые насосы, песковые насосы и т. д. Существуют насосы низкого давления малой и средней производительности, а также насосы высокого давления большой производительности.

Многие компании водоснабжения используют частотно-регулируемую регулировку скорости для своих водяных насосов, химических насосов в химической промышленности и производстве удобрений, поршневых насосов и грязевых насосов в таких отраслях, как цветная металлургия, и все они дают очень хорошие результаты.

10. Грузы кранов и самосвалов

Краны, самосвалы и другие грузы требуют высокого крутящего момента и устойчивости, частых движений вперёд и назад, а также надёжности. Устройства с регулируемой частотой позволяют управлять кранами и самосвалами, удовлетворяя этим требованиям.

11. Нагрузка на волочильную машину

Волочильный станок для производства стальной проволоки требует высокоскоростного и непрерывного производства. Прочность стальной проволоки составляет 200 кг/мм², а система управления скоростью требует высокой точности, стабильности и синхронизации.

12. Грузы транспортных средств

Использование технологии преобразования частоты в погрузочных машинах для угольных шахт и в водовозах для сталелитейных заводов обеспечивает высокую эффективность. Быстрый пуск и остановка, высокая перегрузочная способность, гибкое вращение вперёд и назад, ровная поверхность угля и правильный вес (без чрезмерной или недостаточной загрузки), практически без ручного управления, что повышает эффективность добычи сырого угля и экономит электроэнергию.

13. Лифты, надземные туристические транспортные средства и другие виды грузов

В связи с тем, что лифты являются транспортными средствами с обслуживающим персоналом, требуется высокая надежность системы тяги, а также частое ускорение, замедление и вращение вперед/назад. Улучшение динамических характеристик лифта и надежности не только повышает чувство безопасности, комфорта и эффективности поездки на лифте, но и повышает общую безопасность, комфорт и эффективность для пассажиров лифта. В прошлом регулирование скорости лифта в основном осуществлялось постоянным током, но в последние годы оно постепенно перешло на регулирование скорости двигателями переменного тока с частотным регулированием, будь то в Японии или Германии. Многие заводы по производству лифтов в нашей стране конкурируют за оснащение лифтов системами регулирования скорости с частотным регулированием. Shanghai Mitsubishi, Guangzhou Hitachi, Qingdao Fuji, Tianjin Otis и другие используют регулирование скорости с частотным регулированием переменного тока. Многие ранее выпущенные лифты также прошли модернизацию с использованием преобразователя частоты.

14. Нагрузка фидерного типа

В таких отраслях, как металлургия, энергетика, угольная промышленность и химическое машиностроение, существует множество питателей. Использование частотно-регулируемой скорости вращения, будь то дисковый или вибрационный питатель, оказывает значительное влияние. Дисковый питатель линии производства серной кислоты на красильном заводе компании Jihua изначально был разработан для регулирования скорости вращения скольжением, что привело к низкому низкочастотному крутящему моменту, частым сбоям в работе и частым остановкам. После внедрения частотно-регулируемой скорости вращения, благодаря асинхронному принципу работы, он отличается высокой надежностью, энергосбережением и, что более важно, имеет замкнутый контур с датчиком температуры для обеспечения точности транспортировки материала, что позволяет избежать аварий из-за чрезмерного перегрева при транспортировке окислителя, обеспечивая бесперебойность производства.