Existuje několik běžných metod odvodu tepla u frekvenčních měničů

Dodavatel brzdové jednotky vám připomíná, že frekvenční měnič jako převodní zařízení generuje během provozu určité množství spotřebované energie. Tato část spotřeby energie se bude lišit v závislosti na zátěži, způsobu řízení, značce a specifikacích měniče. Data ukazují, že spotřeba energie frekvenčního měniče je přibližně 4–5 % jeho kapacity. Měnič tvoří přibližně 50 %, usměrňovač a stejnosměrný obvod přibližně 40 % a řídicí a ochranný obvod 5–15 %. Pravidlo 10 °C říká, že když teplota zařízení klesne o 10 °C, jeho spolehlivost se zdvojnásobí. Z toho je patrné, jak důležité je, aby frekvenční měniče snižovaly nárůst teploty, zvyšovaly spolehlivost zařízení a tím prodlužovaly životnost zařízení, aby lépe sloužily společnosti.

Klasifikace metod odvodu tepla

Odvod tepla frekvenčních měničů lze rozdělit na následující typy: přirozený odvod tepla, nucené chlazení vzduchem a vodní chlazení.

Přirozený odvod tepla

Frekvenční měniče s malou kapacitou obvykle využívají přirozený odvod tepla a jejich provozní prostředí by mělo být dobře větrané, bez prachu a snadno se připevňujících plovoucích předmětů. Mezi vlečné předměty tohoto typu frekvenčního měniče patří většinou ventilátory klimatizace, řezbářské stroje atd. Má nízký výkon a vynikající provozní prostředí.

Kromě toho kapacita frekvenčních měničů používajících metody přirozeného odvodu tepla není vždy malá. U nízkokapacitních frekvenčních měničů můžeme zvolit obecný chladič a požadovat, aby plocha odvodu tepla byla co nejvíce zvětšena v rámci povoleného rozsahu. Vzdálenost mezi chladiči by měla být malá, aby se maximalizovala plocha odvodu tepla. U velkokapacitních frekvenčních měničů, pokud je vyžadován přirozený odvod tepla, se doporučuje použít tepelné trubice. Tepelné trubice jsou novou generací chladičů, které jsou výsledkem kombinace technologie tepelných trubic a technologie radiátorů. Jejich účinnost odvodu tepla je extrémně vysoká.

Nucené chlazení vzduchem

Nucené chlazení vzduchem označuje metodu přímého chlazení skříně zařízení pomocí jednoho nebo více externích ventilátorů. Vzhledem k tomu, že frekvenční měniče během provozu nevyhnutelně generují značné množství tepla, zejména při dlouhodobém provozu s plným zatížením a při příliš vysoké okolní teplotě, můžeme proto, abychom zabránili silnému přehřátí měniče, přidat jeden nebo více ventilátorů pro přímé chlazení skříně měniče. Tato metoda chlazení je nízkonákladová a zároveň lze libovolně přidávat ventilátory pro zvýšení chladicího účinku bez ohledu na náklady.

vodní chlazení

Vodní chlazení má vstup a výstup a uvnitř chladiče je několik vodních kanálů, které mohou plně využít výhod vodního chlazení a odvést více tepla. Toto je základní princip vodou chlazených chladičů. Vodní chlazení je běžnou metodou průmyslového chlazení, ale u zařízení s frekvenčními měniči je použití této metody pro odvod tepla minimální kvůli vysokým nákladům, velkým rozměrům a skutečnosti, že kapacita běžných frekvenčních měničů se pohybuje od několika tisíc voltampérů do téměř 100 kilovoltampérů, což uživatelům ztěžuje akceptaci nákladové efektivity. Tato metoda se používá pouze ve zvláštních případech a u frekvenčních měničů s velkou kapacitou.

Bez ohledu na použitou metodu odvodu tepla by měla být spotřeba energie frekvenčního měniče motoru stanovena na základě jeho kapacity a výběru vhodného ventilátoru a chladiče, aby se dosáhlo vynikající nákladové efektivity. Zároveň by měly být plně zohledněny faktory prostředí používané u frekvenčních měničů. Je třeba přijmout odpovídající opatření k zajištění normálního a spolehlivého provozu frekvenčního měniče v náročných podmínkách, jako jsou vysoké teploty, vysoká vlhkost, uhelné doly, ropná pole a těžební plošiny. Z pohledu samotného frekvenčního měniče je vhodné co nejvíce se vyhnout vlivu nepříznivých faktorů. Například může utěsnit vliv prachu a písku a pouze vzduchový kanál chladiče je v kontaktu s venkovním vzduchem, čímž se zabrání jakémukoli dopadu na vnitřek frekvenčního měniče. Pro solnou mlhu a vlhkost lze všechny součásti frekvenčního měniče izolovat a postříkat. U frekvenčních měničů provozovaných na místě by měla být přijata opatření k zabránění dešti, slunci, mlze a prachu. Pro prostředí s vysokými teplotami a vysokou vlhkostí lze pro chlazení a odvlhčování přidat klimatizaci a další zařízení, která zajistí dobré prostředí pro frekvenční měnič a zajistí jeho spolehlivý provoz. Diskuse o efektu odvodu tepla a principech výběru radiátorů.