La relación entre el ahorro de energía y la tasa de ahorro de energía de los convertidores de frecuencia

Los proveedores de equipos auxiliares para convertidores de frecuencia le recuerdan que existen ciertas condiciones para que los convertidores de frecuencia ahorren electricidad. Al modificar adecuadamente los parámetros de funcionamiento sin afectar el uso, se puede ahorrar la energía consumida por parámetros de funcionamiento excesivos y lograr la transición del funcionamiento normal al funcionamiento económico. Los principales factores que influyen en el ahorro de energía son los siguientes.

① Para ahorrar energía, es necesario reducir la frecuencia. Cuanto mayor sea la reducción, mayor será el ahorro. Sin reducir la frecuencia, el convertidor de frecuencia no puede, en principio, ahorrar electricidad.

② En relación con la tasa de carga del motor eléctrico, cuando esta se encuentra entre el 10 % y el 90 %, el ahorro máximo de energía es del 8 % al 10 %. Con una tasa de carga baja, el ahorro correspondiente es mayor, pero el ahorro de energía reactiva se sitúa entre el 40 % y el 50 %, sin incluir la factura de electricidad.

③ Está relacionado con la racionalidad de los parámetros operativos originales, como los valores ajustables de presión, caudal, velocidad, etc. Cuanto mayor sea el valor ajustable, mayor será la tasa de ahorro de energía; de lo contrario, ocurre lo contrario.

④ El uso de válvulas importadas o exportadas para ajustar los parámetros de funcionamiento, relacionado con el método de ajuste original, resulta muy poco rentable. Si se sustituye por un convertidor de frecuencia para la regulación de velocidad, resultará económicamente viable. El uso de un convertidor de frecuencia para la regulación de velocidad puede ahorrar entre un 20 % y un 30 % más de electricidad que el ajuste manual del método de funcionamiento con válvulas.

⑤ En relación con el método original de regulación de velocidad, por ejemplo, el uso de un motor de deslizamiento presentaba baja eficiencia, especialmente a velocidades medias y bajas, donde la eficiencia era solo inferior al 50%, lo cual no resultaba rentable. Tras la implementación de un convertidor de frecuencia para la regulación de velocidad, se ahorró esta parte de la energía eléctrica. Actualmente, en industrias como la industria ligera, textil, papelera, impresión y teñido, plásticos, caucho, etc., la mayoría aún utiliza motores de deslizamiento, por lo que el uso de convertidores de frecuencia para lograr el ahorro de energía es una tarea urgente para la transformación tecnológica.

⑥ La cantidad de energía ahorrada varía según el modo de funcionamiento del motor eléctrico, como funcionamiento continuo, funcionamiento a corto plazo y funcionamiento intermitente.

⑦ Está relacionado con la duración del funcionamiento del motor eléctrico. Por ejemplo, si el motor está encendido las 24 horas del día, el ahorro de energía será mayor si está encendido los 365 días del año, y viceversa.

⑧ Está relacionado con la potencia del propio motor eléctrico. Con el mismo índice de ahorro energético, a mayor potencia, mayor ahorro energético y mayores beneficios económicos. Aunque el índice de ahorro energético es relativamente menor que el de los motores eléctricos de baja potencia, los beneficios reales son mayores.

⑨ La importancia de los equipos para el proceso de producción se relaciona con la selección de equipos que consumen mucha electricidad, tienen un alto costo de producción y el método actual de regulación de velocidad no es rentable. Al cambiar a un convertidor de frecuencia, se pueden obtener resultados inmediatos con el doble de esfuerzo.

Al elegir un convertidor de frecuencia para regulación de velocidad o ahorro de energía, es fundamental seguir los principios anteriores para determinar el plan. Los precios locales de la electricidad son elevados, y al ahorrar la misma cantidad de electricidad, los beneficios económicos son mayores, lo cual también es una consideración importante.