Les fournisseurs d'équipements pour convertisseurs de fréquence rappellent que certaines conditions sont nécessaires pour optimiser les économies d'énergie. En modifiant judicieusement les paramètres de fonctionnement sans incidence sur l'utilisation, il est possible de réduire la consommation énergétique liée à des paramètres inadaptés et de passer d'un fonctionnement normal à un fonctionnement économique. Les principaux facteurs influençant le taux d'économie d'énergie sont les suivants.
① Pour économiser de l'énergie, il est nécessaire de réduire la fréquence. Plus la réduction est importante, plus les économies d'énergie sont grandes. Sans réduction de fréquence, le convertisseur de fréquence ne permet pas, par principe, d'économiser de l'électricité.
2. En fonction du taux de charge du moteur électrique, lorsque celui-ci se situe entre 10 % et 90 %, le taux d'économie d'énergie maximal est de 8 % à 10 %. À faible taux de charge, le taux d'économie d'énergie correspondant est plus élevé, mais le taux d'économie d'énergie réactive se situe entre 40 % et 50 %, sans compter les factures d'électricité.
③ Cela est lié à la rationalité des paramètres de fonctionnement d'origine, tels que les valeurs réglables de la pression, du débit, de la vitesse, etc. Plus la valeur réglable est grande, plus le taux d'économie d'énergie est élevé, sinon c'est l'inverse qui est vrai.
④ L'utilisation de vannes importées ou exportées pour ajuster les paramètres de fonctionnement, liée à la méthode de réglage initiale, est très peu économique. Le passage à une régulation de vitesse par variateur de fréquence s'avère économiquement avantageux. L'utilisation d'un variateur de fréquence pour la régulation de vitesse permet de réaliser des économies d'électricité de 20 à 30 % par rapport à un réglage manuel par vannes.
⑤ Concernant la méthode de régulation de vitesse initiale, par exemple l'utilisation d'un moteur à glissement, le rendement était faible, notamment aux vitesses moyennes et basses où il était inférieur à 50 %, ce qui la rendait peu rentable. Le passage à un convertisseur de fréquence a permis de réaliser des économies d'énergie. Actuellement, dans des secteurs tels que l'industrie légère, le textile, la papeterie, l'imprimerie et la teinture, les plastiques, le caoutchouc, etc., la plupart utilisent encore des moteurs à glissement. L'adoption de convertisseurs de fréquence pour économiser l'énergie est donc une nécessité pour la transformation technologique.
⑥ La quantité d'énergie économisée est différente selon le mode de fonctionnement du moteur électrique, tel que le fonctionnement continu, le fonctionnement à court terme et le fonctionnement intermittent.
⑦ Cela dépend de la durée de fonctionnement du moteur électrique. Par exemple, si le moteur fonctionne 24 heures sur 24, les économies d'énergie seront plus importantes s'il fonctionne 365 jours par an, et inversement.
⑧ Cela dépend de la puissance du moteur électrique lui-même. À taux d'économie d'énergie égal, plus la puissance est élevée, plus les économies d'énergie sont importantes et plus les avantages économiques sont grands. Même si le taux d'économie d'énergie est relativement inférieur à celui des moteurs électriques de faible puissance, les avantages réels sont supérieurs.
⑨ L'importance des équipements de production réside dans le choix d'appareils énergivores et coûteux à produire, pour lesquels la régulation de vitesse actuelle n'est pas économiquement viable. Le passage à un convertisseur de fréquence permet d'obtenir des résultats immédiats et de doubler l'efficacité.
Lors du choix d'un convertisseur de fréquence pour la régulation de vitesse ou les économies d'énergie, les principes susmentionnés doivent être respectés avant toute décision. Le prix de l'électricité étant élevé dans la région, les économies réalisées, à consommation égale, sont d'autant plus importantes ; il s'agit donc d'un facteur essentiel à prendre en compte.