تامینکنندگان تجهیزات پشتیبانی مبدل فرکانس به شما یادآوری میکنند که از نظر مبدلهای فرکانس، که برای کنترل تجهیزات و تنظیم سرعت ضروری هستند، هوای با دمای بالا آسیب جدی به گرم شدن مبدلهای فرکانس وارد میکند. مطالعات و تجربیات متعدد نشان داده است که میزان خرابی مبدلهای فرکانس با افزایش دما افزایش مییابد، در حالی که عمر مفید آنها کاهش مییابد. هنگامی که دمای محیط 10 درجه سانتیگراد افزایش مییابد، عمر مفید مبدلهای فرکانس نصف میشود. به همین دلیل، اکنون بیایید علل خطای گرمای بیش از حد در مبدلهای فرکانس و راهحلهای مربوطه برای حل مشکلات را تجزیه و تحلیل کنیم:
۱. دمای محیط خیلی بالاست
دلیل: داخل مبدل فرکانس از قطعات الکترونیکی بیشماری تشکیل شده است که در حین کار مقدار زیادی گرما تولید میکنند، به خصوص وقتی IGBT در فرکانسهای بالا کار میکند، گرمای تولید شده حتی بیشتر خواهد بود. اگر دمای محیط خیلی بالا باشد، میتواند باعث گرم شدن بیش از حد اجزای داخلی اینورتر نیز شود. برای محافظت از مدار داخلی اینورتر، اینورتر خطای دمای بالا را گزارش کرده و خاموش میشود.
اقدام متقابل: دمای محلی که مبدل فرکانس در آن قرار دارد را کاهش دهید، مانند استفاده از تجهیزات خنککننده هوا Andasi که ظرفیت خنککنندگی زیادی دارند و اثر خنککنندگی قابل توجهی دارند.
۲. تهویه نامناسب مبدل فرکانس
دلیل: اگر مجرای هوای خود مبدل فرکانس مسدود شده باشد یا مجرای هوای کابینت کنترل مسدود شده باشد، بر اتلاف گرمای داخلی مبدل فرکانس تأثیر میگذارد و منجر به هشدار گرمای بیش از حد مبدل فرکانس میشود.
اقدام متقابل: به طور منظم مبدل فرکانس را بررسی کنید، زبالههای موجود در مجرای هوای آن را بردارید، مجرای هوا را صاف کنید، اما اثر خنککنندگی خوب نیست.
۳. فن گیر کرده یا آسیب دیده است
دلیل: وقتی فن مبدل فرکانس خراب است، مقدار زیادی گرما درون مبدل فرکانس جمع میشود و نمیتواند دفع شود.
از این رو، میتوان دریافت که نگهداری و تعمیر مبدل فرکانس از اهمیت ویژهای برخوردار است. بنابراین، چگونه میتوانیم میزان خرابی را کاهش دهیم، مبدل فرکانس را در تابستان با خیال راحت حفظ کنیم و ضررهای مشتری را به حداقل برسانیم؟ بنابراین، اکنون جنبههای زیر به طور خلاصه معرفی میشوند:
در طول تابستان، هنگام تعمیر و نگهداری مبدلهای فرکانس به نکات زیر توجه کنید:
دمای مناسب، رطوبت، تهویه، بدون گرد و غبار و بدون تداخل، داخل و خارج مبدل فرکانس را تمیز کنید.
جنبههای اصلی که مستقیماً بر اتلاف حرارت مبدل فرکانس تأثیر میگذارند، کدامند؟
۱. محافظت در برابر عملکرد فن، فن داخلی مبدل فرکانس وسیله اصلی دفع حرارت داخل جعبه است که عملکرد طبیعی مدار کنترل را تضمین میکند. بنابراین، اگر فن به درستی کار نمیکند، باید فوراً تعمیر و نگهداری انجام شود.
۲. محافظت در برابر گرمای بیش از حد صفحه اتلاف حرارت ماژول اینورتر. ماژول اینورتر جزء اصلی تولید گرما در داخل مبدل فرکانس است و همچنین یک جزء مهم و شکننده در مبدل فرکانس است. بنابراین، هر مبدل فرکانسی به دستگاههای محافظت در برابر گرمای بیش از حد روی صفحه اتلاف حرارت مجهز شده است.
۳. ورودی و خروجی مجرای هوای خنککننده نباید مسدود شود و دمای محیط نیز ممکن است بالاتر از مقدار مجاز مبدل فرکانس باشد. راهحلهای هدفمند و پیشنهادات بهبود ارائه شده است که دارای مقادیر مرجع مشخصی برای کاربرد مبدلهای فرکانس در مهندسی عملی هستند.
۴. باید به مشکل تداخل مبدل فرکانس روی برد کنترل میکروکامپیوتر توجه شود. سطح فرآیند برد کنترل میکروکامپیوتر طراحی شده توسط کاربر ضعیف است و با استانداردهای بینالمللی EMC مطابقت ندارد. پس از استفاده از مبدل فرکانس، تداخل هدایتی و تابشی ایجاد شده اغلب منجر به عملکرد غیرطبیعی سیستم کنترل میشود. باید اقدامات لازم انجام شود.
اقدامات احتیاطی برای نگهداری و تعمیر مبدلهای فرکانس در تابستان:
۱. وضعیت عملکرد مبدل فرکانس را بررسی کنید، آیا مقادیر ولتاژ و جریان در حین کار در محدوده طبیعی هستند یا خیر.
۲. دمای محیط اتاق تبدیل فرکانس را که عموماً بین -۱۰ ℃ و ۴۰ ℃ است، به دقت کنترل و ثبت کنید. افزایش دمای ترانسفورماتور تغییر فاز نمیتواند از ۱۳۰ ℃ تجاوز کند.
۳. از تابش مستقیم نور خورشید، مناطق مرطوب و مناطقی که قطرات آب دارند، خودداری کنید. تابستان فصل بارندگی است، بنابراین جلوگیری از ورود آب باران به داخل اینورتر (مانند ورود آب باران از طریق خروجی بادگیر دم) بسیار مهم است.
چهار دستگاه بازخورد انرژی اضافی:
این میتواند به طور کامل جایگزین مقاومتهای پرقدرت شود و دمای محیط تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد؛ و نرخ صرفهجویی در انرژی به 30٪ میرسد، که به طور قابل توجهی مصرف برق را در فرآیندهای تولید صنعتی کاهش میدهد؛ همزمان الکتریسیته ساکن را کاهش میدهد و به طور موثر عمر مفید سایر تجهیزات الکترومکانیکی را افزایش میدهد.