Os fornecedores de equipamentos de suporte para conversores de frequência alertam que, em se tratando de conversores de frequência, indispensáveis para o controle de equipamentos e regulação de velocidade, o superaquecimento é um fator crítico para a sua degradação. Numerosos estudos e práticas demonstram que a taxa de falhas dos conversores de frequência aumenta com a temperatura, enquanto sua vida útil diminui. Um aumento de 10 °C na temperatura ambiente pode reduzir a vida útil de um conversor de frequência pela metade. Por essa razão, vamos analisar agora as causas de falhas por superaquecimento em conversores de frequência e as soluções correspondentes para solucionar esses problemas:
1. A temperatura ambiente está muito alta.
Motivo: O interior do conversor de frequência é composto por inúmeros componentes eletrônicos que geram uma grande quantidade de calor durante a operação, especialmente quando o IGBT opera em altas frequências, onde o calor gerado será ainda maior. Se a temperatura ambiente estiver muito alta, isso também pode causar o superaquecimento dos componentes internos do inversor. Para proteger o circuito interno do inversor, este reportará uma falha de alta temperatura e desligará.
Contramedida: Reduzir a temperatura do local onde o conversor de frequência está instalado, por exemplo, utilizando equipamentos de refrigeração a ar da Andasi, que possuem grande capacidade de refrigeração e efeito de resfriamento significativo.
2. Ventilação inadequada do conversor de frequência
Motivo: Se o duto de ar do próprio conversor de frequência estiver bloqueado ou se o duto de ar do painel de controle estiver bloqueado, isso afetará a dissipação de calor interna do conversor de frequência, levando ao alarme de superaquecimento do mesmo.
Contramedida: Inspecionar regularmente o conversor de frequência, remover detritos do duto de ar e limpá-lo, porém o efeito de resfriamento não é satisfatório.
3. Ventoinha presa ou danificada
Reason: When the frequency converter fan is broken, a large amount of heat accumulates inside the frequency converter and cannot be dissipated.
From this, it can be seen that the maintenance and upkeep of the frequency converter are particularly important. So, how can we reduce the failure rate, make the frequency converter safely survive the summer, and minimize customer losses? Therefore, the following aspects will be briefly introduced now:
During the summer, pay attention to the following points when repairing and maintaining frequency converters:
Suitable temperature, humidity, ventilation, dust-free and interference free, clean the internal and external of the frequency converter.
What are the main aspects that directly affect the heat dissipation of the frequency converter?
1. Fan operation protection, the built-in fan of the frequency converter is the main means of heat dissipation inside the box, which will ensure the normal operation of the control circuit. So, if the fan is not running properly, maintenance should be carried out immediately.
2. Overheating protection of inverter module heat dissipation plate. The inverter module is the main component that generates heat inside the frequency converter and is also an important and fragile component in the frequency converter. So, each frequency converter is equipped with overheat protection devices on the heat dissipation board.
3. The inlet and outlet of the cooling air duct must not be blocked, and the ambient temperature may also be higher than the allowable value of the frequency converter. Targeted solutions and improvement suggestions have been proposed, which have certain reference value for the application of frequency converters in practical engineering.
4. Attention should be paid to the interference problem of the frequency converter on the microcomputer control board. The process level of the microcomputer control board designed by the user is poor and does not comply with EMC international standards. After using a frequency converter, the conducted and radiated interference generated often leads to abnormal operation of the control system. Necessary measures should be taken.
Precautions for maintenance and upkeep of frequency converters in summer:
1. Check the operating status of the frequency converter, whether the voltage and current values during operation are within the normal range.
2. Carefully monitor and record the ambient temperature of the frequency conversion room, which is generally between -10 ℃ and 40 ℃. The temperature rise of the phase-shifting transformer cannot exceed 130 ℃.
3. Avoid direct sunlight, damp areas, and areas with water droplets. Summer is a rainy season, so it is important to prevent rainwater from entering the interior of the inverter (such as rainwater entering through the tailwind outlet).
Four additional energy feedback devices:
Pode substituir completamente resistores de alta potência e reduzir significativamente a temperatura do ambiente de produção; além disso, a taxa de economia de energia chega a 30%, reduzindo consideravelmente o consumo de eletricidade em processos de produção industrial; simultaneamente, reduz a eletricidade estática e prolonga efetivamente a vida útil de outros equipamentos eletromecânicos.