Il fornitore dell'unità di frenatura del convertitore di frequenza vi ricorda che presto arriverà l'estate e che per il convertitore di frequenza, indispensabile per il controllo delle apparecchiature e la regolazione della velocità, il sole cocente e il caldo torrido rappresentano le ferite più gravi causate dal riscaldamento. Numerosi studi e studi hanno dimostrato che il tasso di guasto dei convertitori di frequenza aumenta con la temperatura, mentre la loro durata di vita diminuisce. Quando la temperatura ambiente aumenta di 10 °C, la durata di vita dei convertitori di frequenza si dimezza. Per questo motivo, analizziamo ora le cause dei guasti da surriscaldamento nei convertitori di frequenza e le relative soluzioni per risolvere i problemi:
1. La temperatura ambiente è troppo alta
Motivo: l'interno del convertitore di frequenza è composto da innumerevoli componenti elettronici che generano una grande quantità di calore durante il funzionamento, soprattutto quando l'IGBT funziona ad alte frequenze, dove il calore generato sarà ancora maggiore. Una temperatura ambiente troppo elevata può anche causare il surriscaldamento dei componenti interni dell'inverter. Per proteggere il circuito interno dell'inverter, l'inverter segnalerà un guasto per alta temperatura e si spegnerà.
Contromisura: ridurre la temperatura del luogo in cui si trova il convertitore di frequenza, ad esempio installando dispositivi di raffreddamento forzato come aria condizionata o ventilatori.
2. Scarsa ventilazione del convertitore di frequenza
Motivo: se il condotto dell'aria del convertitore di frequenza stesso è bloccato o il condotto dell'aria dell'armadio elettrico è bloccato, ciò influirà sulla dissipazione del calore interno del convertitore di frequenza, provocando l'allarme di surriscaldamento del convertitore di frequenza.
Contromisura: ispezionare regolarmente il convertitore di frequenza, rimuovere i detriti dal condotto dell'aria e lisciare il condotto dell'aria.
3. Ventola bloccata o danneggiata
Motivo: quando la ventola del convertitore di frequenza è rotta, si accumula una grande quantità di calore all'interno del convertitore di frequenza e non può essere dissipata.
Da ciò si evince che la manutenzione e la cura del convertitore di frequenza sono particolarmente importanti. Come possiamo quindi ridurre il tasso di guasti, far sì che il convertitore di frequenza superi in sicurezza l'estate e minimizzare le perdite per i clienti? Pertanto, introdurremo brevemente i seguenti aspetti:
1. Prestare attenzione a questi punti durante la manutenzione estiva del convertitore di frequenza: temperatura adeguata, umidità, ventilazione, assenza di polvere e interferenze e pulizia delle parti interne ed esterne del convertitore di frequenza.
2. Quali sono gli aspetti principali che influenzano direttamente la dissipazione del calore del convertitore di frequenza?
1. Protezione del funzionamento della ventola: la ventola integrata nel convertitore di frequenza è il principale mezzo di dissipazione del calore all'interno del quadro, garantendo il normale funzionamento del circuito di controllo. Pertanto, se la ventola non funziona correttamente, è necessario eseguire immediatamente la manutenzione.
2. Protezione dal surriscaldamento della piastra di dissipazione del calore del modulo inverter. Il modulo inverter è il componente principale che genera calore all'interno del convertitore di frequenza, nonché il componente più importante e fragile. Pertanto, ogni convertitore di frequenza è dotato di dispositivi di protezione dal surriscaldamento sulla scheda di dissipazione del calore.
3. L'ingresso e l'uscita del condotto dell'aria di raffreddamento non devono essere ostruiti e la temperatura ambiente può essere superiore al valore consentito dal convertitore di frequenza. Sono state proposte soluzioni mirate e suggerimenti di miglioramento, che rappresentano un valore di riferimento per l'applicazione dei convertitori di frequenza nell'ingegneria pratica.
4. Prestare attenzione al problema di interferenza del convertitore di frequenza sulla scheda di controllo del microcomputer. Il livello di processo della scheda di controllo del microcomputer progettata dall'utente è scadente e non conforme agli standard internazionali EMC. Dopo l'utilizzo di un convertitore di frequenza, le interferenze condotte e irradiate generate spesso causano un funzionamento anomalo del sistema di controllo. È necessario adottare le misure necessarie.
3、 Precauzioni per la manutenzione estiva e la conservazione dei convertitori di frequenza:
1. Verificare lo stato di funzionamento del convertitore di frequenza, verificando che i valori di tensione e corrente durante il funzionamento rientrino nell'intervallo normale.
2. Monitorare e registrare attentamente la temperatura ambiente della sala di conversione di frequenza, che generalmente è compresa tra -10 °C e 40 °C. L'aumento di temperatura del trasformatore di sfasamento non può superare i 130 °C.
3. Evitare la luce solare diretta, le zone umide e le zone con gocce d'acqua. L'estate è una stagione piovosa, quindi è importante impedire all'acqua piovana di penetrare all'interno dell'inverter (ad esempio attraverso l'uscita del vento).
4. Installazione dell'inverter:
(1) La temperatura è elevata in estate, quindi è necessario rafforzare la ventilazione e la dissipazione del calore nel luogo di installazione del convertitore di frequenza. Assicurarsi che l'aria circostante non contenga polvere eccessiva, acidi, sali, gas corrosivi ed esplosivi.
(2) Per mantenere una buona ventilazione, la distanza tra il convertitore di frequenza e gli ostacoli circostanti deve essere ≥ 125px su entrambi i lati e ≥ 300px sopra e sotto.
(3) Per migliorare l'effetto di raffreddamento, tutti i convertitori di frequenza devono essere installati verticalmente. Per evitare che corpi estranei cadano sull'uscita del convertitore di frequenza e ostruiscano il condotto dell'aria, è consigliabile installare una copertura protettiva in rete sopra l'uscita del convertitore di frequenza.
(4) Quando due o più convertitori di frequenza sono installati in un quadro elettrico, è opportuno installarli il più possibile uno accanto all'altro (disposti orizzontalmente). Se è necessaria una disposizione verticale, è necessario installare una partizione orizzontale tra i due convertitori di frequenza per impedire all'aria calda proveniente dal convertitore di frequenza inferiore di entrare in quello superiore.
5. Pulire regolarmente la ventola e il condotto dell'aria in base all'ambiente in loco per evitare blocchi; soprattutto nell'industria tessile, c'è molta lanugine di cotone che deve essere pulita regolarmente; tuttavia, va notato che quando si pulisce il condotto della ventola, è severamente vietato operare con l'elettricità e la sicurezza deve essere presa in considerazione
6. Controllare regolarmente i dispositivi di ventilazione e dissipazione del calore del convertitore di frequenza per garantirne il normale funzionamento, in particolare la ventola integrata. Come si fa a stabilire se la ventola è difettosa?
1) Controllare l'aspetto del ventilatore e se il cavo di alimentazione è staccato o danneggiato; Controllare se le pale del ventilatore sono rotte;
2) Ascoltare eventuali rumori anomali provenienti dalla ventola;