Quando si utilizza il controllo industriale quotidiano, i fattori chiave nella scelta del dispositivo di feedback energetico sono:
Corrispondenza delle caratteristiche di carico
I carichi a coppia costante (ad esempio gru, paranchi) richiedono la selezione di dispositivi di feedback con elevata reattività dinamica per garantire un rapido assorbimento di energia rinnovabile.
I carichi a coppia variabile (ad esempio ventilatori, pompe dell'acqua) devono regolare la soglia di potenza di feedback in base alla curva velocità-coppia (ad esempio caratteristiche di coppia quadratica).
Potenza e tensione nominale
La potenza nominale del dispositivo di feedback deve essere ≥ 1,1 volte la potenza nominale del motore e la tensione della scheda madre deve corrispondere alla tensione di rete (ad esempio nei sistemi da 400 V/660 V).
Per i dispositivi ad alta potenza (>100 kW) si consigliano convertitori di frequenza a quattro quadranti per supportare il flusso di energia bidirezionale.
Compatibilità della griglia
È necessario rilevare l'intervallo di fluttuazione della tensione di rete (±20%) per garantire che il tasso di distorsione armonica della corrente di feedback (THD) sia < 5%.
Scegliere dispositivi con rilevamento sincrono di tensione/frequenza per evitare correnti di feedback e guasti alla rete.
Classificazione tecnica e scenari applicativi
Tipo Caratteristica Scenario
Installazione separata, facile da manutenere, ma richiede cablaggio aggiuntivo
Tutto in uno integrato nel convertitore di frequenza, risposta rapida, costo elevato Nuove apparecchiature industriali (come la centrifuga)
Accumulo di energia con pacco batteria, adatto a scenari fuori rete o instabili senza feedback di rete
Valutazione dell'economia e dell'efficienza energetica
Tasso di risparmio energetico: il dispositivo di feedback energetico dell'ascensore può arrivare fino al 17,85% -40,37%, è necessario calcolare il periodo di ritorno dell'investimento in combinazione con il tasso di carico.
Confronto dei costi: il prezzo del dispositivo di feedback è circa 2-3 volte superiore al consumo energetico del freno, ma i vantaggi in termini di risparmio energetico a lungo termine sono significativi.
Installazione e manutenzione
Progettazione del raffreddamento
Il dispositivo di feedback ad alta potenza richiede un raffreddamento ad aria forzata (ad esempio una ventola antideflagrante) per garantire una temperatura di collegamento IGBT < 125 ℃.
All'interno della custodia è riservato uno spazio di dissipazione del calore di ≥100 mm per evitare l'accumulo di calore.
Funzione di protezione
Sono necessarie protezioni da sovratensione, sovracorrente, surriscaldamento e gioco della rete, come ad esempio il taglio automatico quando la tensione della scheda madre supera di 1,2 volte il valore effettivo della rete.
Raccomandazioni sul processo di selezione
Misurazione della curva di carico: determinare il picco di energia rinnovabile tramite il test coppia-velocità.
Rilevamento della rete: verifica del contenuto armonico e della stabilità della tensione della rete.
Validazione della simulazione: utilizzo di strumenti come MATLAB per simulare forme d'onda di corrente di feedback per ottimizzare i parametri di controllo.