日常の産業用制御を使用する場合、エネルギーフィードバックデバイスの選択の重要な要素は次のとおりです。
負荷特性の一致
一定のトルク負荷（クレーン、ホイストなど）では、再生可能エネルギーの急速な吸収を確保するために、高い動的応答性を備えたフィードバック デバイスを選択する必要があります。
可変トルク負荷 (例: ファン、ウォーターポンプ) では、速度 - トルク曲線 (例: 二乗トルク特性) に応じてフィードバック電力しきい値を調整する必要があります。
電力および電圧定格
フィードバック装置の定格電力はモーターの定格電力の 1.1 倍以上である必要があり、マザーボードの電圧はグリッド電圧 (400V/660V システムなど) と一致する必要があります。
高出力デバイス (>100kW) では、双方向のエネルギー フローをサポートするために 4 象限周波数コンバーターが推奨されます。
グリッド互換性
フィードバック電流の高調波歪み率 (THD) が 5% 未満であることを保証するために、グリッド電圧の変動範囲 (±20%) を検出する必要があります。
フィードバック電流とグリッド障害を回避するには、電圧/周波数同期検出機能を備えたデバイスを選択してください。
技術分類と適用シナリオ
タイプ 機能 シナリオ
別途設置、メンテナンスは簡単だが、追加の配線が必要
オールインワンの周波数変換器に統合され、応答が速く、コストが高い新しい産業機器（遠心分離機など）
オフグリッドまたはグリッドフィードバックのない不安定なシナリオに適した、バッテリーパックを備えたエネルギー貯蔵
経済性とエネルギー効率の評価
省エネ率：エレベーターのエネルギーフィードバック装置は最大17.85％～40.37％まで節約できます。負荷率と組み合わせて投資回収期間を計算する必要があります。
コスト比較：フィードバック装置の価格はブレーキのエネルギー消費量の約2〜3倍ですが、長期的なエネルギー節約のメリットは大きくなります。
設置とメンテナンス
冷却設計
高出力フィードバック デバイスでは、IGBT 接合温度が 125 ℃ 未満であることを保証するために、強制空冷 (防爆ファンなど) が必要です。
熱の蓄積を避けるために、ケース内部に ≥100mm の放熱スペースが確保されています。
保護機能
マザーボードの電圧がグリッドの実効値の 1.2 倍を超えると自動的に切断されるなど、過電圧、過電流、過熱、グリッドバックラッシュの保護が必要です。
選考プロセスの推奨事項
負荷曲線の測定: トルク速度テストを通じて再生可能エネルギーのピークを決定します。
グリッド検出: グリッドの高調波成分と電圧安定性を確認します。
シミュレーション検証: MATLAB などのツールを使用してフィードバック電流波形をシミュレートし、制御パラメータを最適化します。