Analiza fezabilității tehnologiei de reglare a conversiei de frecvență în transformarea industriei miniere de cărbune

Furnizorii de echipamente de suport pentru convertoare de frecvență vă reamintesc că, în calitate de țară în curs de dezvoltare, China are resurse relativ limitate, iar conservarea energiei este în prezent cea mai importantă direcție de dezvoltare pentru țara noastră. Prin urmare, tehnologia de reglare a frecvenței variabile este foarte importantă pentru dezvoltarea Chinei și este o industrie cheie susținută de dezvoltarea sa. Deși aplicarea tehnologiei de reglare a frecvenței variabile în minele de cărbune este încă în stadii incipiente, există multe deficiențe în multe domenii care nu pot utiliza pe deplin rolul tehnologiei de reglare a frecvenței variabile. Cu toate acestea, tehnologia de reglare a conversiei frecvenței are un spațiu larg de dezvoltare în echipamentele miniere de cărbune din China și va deveni una dintre cele mai importante tehnologii de economisire a energiei în viitor. Tot mai multe întreprinderi din China vor utiliza tehnologia de economisire a energiei prin conversie a frecvenței. În același timp, adoptarea tehnologiei de reglare a conversiei frecvenței în echipamentele mecanice ale întreprinderilor miniere de cărbune este, de asemenea, un mijloc important de dezvoltare a întreprinderilor miniere de cărbune. Acest lucru poate economisi o mulțime de costuri de operare pentru întreprinderile miniere de cărbune, poate îmbunătăți utilizarea resurselor și poate reduce cheltuielile întreprinderilor. De asemenea, poate spori competitivitatea întreprinderilor miniere de cărbune pe piață și poate promova dezvoltarea lor pe termen lung.

1. Problemele conservării energiei în utilajele miniere de cărbune

1. Consum ridicat de energie

Deși echipamentele mecanice ale întreprinderilor miniere de cărbune pot îmbunătăți considerabil eficiența producției de cărbune, energia consumată pentru funcționarea echipamentelor mecanice este, de asemenea, o cifră uriașă. Odată cu dezvoltarea de noi energii și tehnologii, precum și cu implementarea activităților de protecție a mediului verde, conservare a energiei și reducere a emisiilor, întreprinderile miniere de cărbune se confruntă cu provocări uriașe, și anume problema consumului ridicat de energie. Consumul de energie al utilajelor și echipamentelor miniere de cărbune este ridicat, ceea ce reprezintă o problemă foarte serioasă. Din cauza populației numeroase și a resurselor limitate din China, risipa de energie împiedică dezvoltarea economică. Conform sondajului, doar aproximativ 70% din energia electrică consumată de echipamentele pentru exploatarea cărbunelui în timpul funcționării este pusă în producție, iar restul de 30% este practic irosită, fără a juca un rol substanțial. În plus, odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei în China și utilizarea tehnologiei complet automatizate, consumul de energie al utilajelor și echipamentelor miniere de cărbune va crește considerabil, iar cantitatea de energie irosită va crește treptat.

2. Consum de energie în caz de defect

Pe lângă consumul semnificativ de energie, echipamentele pentru mineritul cărbunelui au și o probabilitate ridicată de defecțiuni mecanice, ceea ce risipește și mai mult energie în întreprinderile miniere de cărbune. Întreprinderile miniere de cărbune utilizează un număr mare de echipamente mecanice pentru producție, iar rata de defecțiuni este, de asemenea, relativ ridicată. Odată cu apariția unei defecțiuni, aceasta va afecta eficiența producției întreprinderii și va crește costurile economice ale acesteia. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale, cererea de cărbune va crește considerabil. Creșterea cererii de minerit de cărbune va aduce sarcini uriașe funcționării echipamentelor mecanice de producție, rezultând o utilizare prelungită a echipamentelor. Acest lucru va avea un impact asupra funcționării mașinilor și echipamentelor pentru mineritul cărbunelui, crescând considerabil probabilitatea defecțiunii echipamentelor. În cazuri grave, va afecta siguranța personalului de producție și va provoca pierderi ireversibile.

2. Tehnologie de reglare a frecvenței variabile

Tehnologia de reglare a frecvenței variabile este foarte populară în China și este aplicată în multe domenii. Cel mai comun aparat de aer condiționat cu frecvență variabilă pe care îl folosim este tehnologia de reglare a frecvenței variabile, care poate economisi considerabil consumul de energie al aparatului de aer condiționat. Tehnologia de conversie a frecvenței este combinată cu tehnologia microelectronică pentru a forma un convertor de frecvență, care ajustează alimentarea cu energie a echipamentelor mecanice și ajustează frecvența alimentării cu energie a aparatului de aer condiționat în funcție de nevoile reale, investind astfel complet sursa de energie în producție, reducând risipa de energie și îmbunătățind eficiența utilizării energiei.

1. Simularea conversiei de frecvență

Esența tehnologiei de reglare a frecvenței variabile este economisirea energiei. Prin instalarea tehnologiei de reglare a frecvenței variabile în utilajele și echipamentele minei de cărbune, se pot efectua operațiuni de economisire a energiei pe echipamente. Tehnologia de mediere a conversiei de frecvență poate fi implementată prin intermediul unei platforme de rețea de calculatoare, unde planurile de producție sunt introduse în porturile computerului, încorporând gândurile utilizatorului pentru a simula scenarii de lucru relevante. Analizați și studiați conținutul lucrărilor simulate, determinați dacă îndeplinește standardele relevante și, în final, aduceți îmbunătățiri relevante pentru a determina planul operațional final. Acest sistem de simulare a conversiei de frecvență poate completa instrucțiuni relevante, înlocuind depanarea manuală din trecut, făcând echipamentul mai inteligent și mai ușor de utilizat. În același timp, acest sistem de simulare poate îmbunătăți considerabil eficiența echipamentelor, poate reduce consumul de energie și poate economisi costurile de operare.

2. Îndrumări științifice

Tehnologia de conversie a frecvenței este unul dintre mijloacele importante de proiectare și renovare a energiei mecanice în societatea actuală. Prin tehnologia de economisire a energiei prin conversie a frecvenței, se poate economisi o cantitate mare de energie electrică. Tehnologia de reglare a frecvenței variabile joacă un rol important în sistemul energetic al echipamentelor miniere de cărbune, putând reduce dificultatea de funcționare a sistemului energetic și îmbunătăți eficiența muncii. Structura sistemului energetic al echipamentelor miniere de cărbune este complexă, iar dificultatea de funcționare este, de asemenea, foarte mare. Există riscuri uriașe de siguranță, iar funcționarea necorespunzătoare poate duce la accidente de siguranță și consecințe grave. După adoptarea tehnologiei de reglare a conversiei frecvenței în sistemul energetic al întreprinderilor miniere de cărbune, această situație poate fi schimbată într-o anumită măsură, reducând dificultatea de funcționare a sistemului energetic și îmbunătățind eficiența muncii. În același timp, utilizarea tehnologiei de reglare a conversiei frecvenței poate oferi îndrumări științifice și funcționare standardizată pentru operațiunile miniere, oferind garanții pentru producția în siguranță a minelor de cărbune.

3. Metode de economisire a energiei

1. Reducerea consumului de energie al puterii reactive

Tehnologia de reglare a frecvenței variabile este adoptată în echipamentele pentru minele de cărbune pentru a îmbunătăți puterea reactivă a echipamentului și a reduce consumul de energie. Puterea reactivă a echipamentelor pentru minele de cărbune trebuie să fie adecvată. Odată ce puterea reactivă generată de echipament este prea mare, aceasta va cauza încălzirea echipamentului și deteriorarea cablajului acestuia. Puterea reactivă a echipamentelor pentru minele de cărbune poate afecta, de asemenea, puterea activă a sistemului energetic. Odată ce factorul de putere reactivă scade, puterea utilă a sistemului energetic va scădea, de asemenea, în mod corespunzător. Dacă apare un astfel de fenomen, acesta va crește consumul de energie reactivă, afectând astfel eficiența producției echipamentului și crescând consumul total de energie al acestuia. Prin utilizarea tehnologiei de reglare a conversiei de frecvență, consumul de putere reactivă poate fi redus într-o anumită măsură prin reglarea convertorului de frecvență, crescând astfel eficiența lucrului util și asigurând utilizarea generală a energiei electrice a echipamentului, obținând efecte de economisire a energiei.

2. Schimbați modul de pornire

Utilajele și echipamentele tradiționale pentru extracția cărbunelui utilizează motoare electrice de modă veche, care sunt pornite înainte de începerea operațiunilor miniere de cărbune. Metoda de pornire este de obicei pornirea bruscă, ceea ce poate avea un impact uriaș asupra sistemului energetic, afectând funcționarea normală a acestuia și provocând daune sistemului energetic. În timpul procesului de pornire a motorului electric, dacă sistemul energetic necesită o cantitate mare de energie electrică, motorul va fi afectat de curenți puternici și vibrații, provocând deteriorarea supapelor și deflectoarelor motorului, precum și afectarea echipamentelor mecanice aferente. După aplicarea tehnologiei de reglare a conversiei de frecvență în sistemul energetic al minei de cărbune, convertorul de frecvență va ajusta curentul relevant în funcție de nevoile reale ale motorului, crescându-l treptat de la zero, ceea ce va controla eficient curentul de pornire al motorului. Această metodă de pornire poate reduce consumul de energie, poate îmbunătăți utilizarea energiei, poate proteja supapele și deflectoarele generatorului și poate prelungi durata de viață a echipamentului.

3. Economisirea energiei cu frecvență variabilă

Aplicarea tehnologiei de reglare a conversiei de frecvență în echipamentele pentru mineritul cărbunelui poate obține efecte de economisire a energiei. Deoarece puterea de funcționare a utilajelor și echipamentelor pentru mineritul cărbunelui este constantă, atunci când sarcina de funcționare a echipamentului nu poate îndeplini cerințele, consumul de putere activă va crește, rezultând risipă de energie. În trecut, pentru a regla energia necesară pentru funcționarea motorului electric, era în general necesar să se ajusteze energia prin schimbarea deflectorului și a supapei. În timpul procesului de reglare, se irosea energie și se pierdea multă energie inutilă. În zilele noastre, multe întreprinderi miniere de cărbune adoptă tehnologia de reglare a frecvenței variabile pentru echipamentele lor mecanice, care poate ajusta flexibil energia necesară și poate regla în timp real energia necesară pentru funcționarea echipamentelor pentru mineritul cărbunelui. În funcție de starea de funcționare a motorului la momentul respectiv, energia corespunzătoare poate fi ajustată pentru a evita risipa de energie, economisind astfel energie și îmbunătățind eficiența utilizării energiei.

Majoritatea oamenilor din țara noastră sunt conștienți de întreprinderile miniere de cărbune, deoarece acestea au adus contribuții extraordinare la dezvoltarea țării noastre și au furnizat energie importantă pentru dezvoltarea diverselor industrii. Fiind principala forță în producția de cărbune, utilajele pentru mineritul cărbunelui au îmbunătățit considerabil eficiența producției întreprinderilor miniere de cărbune și au accelerat ritmul dezvoltării industriale în China. Cu toate acestea, consumul de energie al utilajelor pentru mineritul cărbunelui este foarte mare, risipind multă energie și crescând costurile de operare ale întreprinderilor, ceea ce nu este propice dezvoltării acestora. Mai mult, având în vedere concurența acerbă pe piață, marile întreprinderi se străduiesc să reducă cât mai mult posibil costurile de producție pentru a se stabili ferm pe piață și a susține dezvoltarea pe termen lung. Întreprinderile miniere de cărbune nu fac excepție, ele trebuie, de asemenea, să economisească costurile de producție și să facă față provocărilor noilor energii. Prin urmare, adoptarea tehnologiei de reglare a conversiei de frecvență pentru proiectarea echipamentelor mecanice din întreprinderile miniere de cărbune, care economisesc energie și reduc emisiile, a devenit o tendință inevitabilă în dezvoltarea socială.