Mașinile de spălat industriale tradiționale utilizează mai multe motoare de curent alternativ cu două viteze pentru reglarea vitezei, care sunt utilizate pe scară largă datorită structurii lor simple, durabilității și costului redus. Dezavantajele lor sunt însă performanța slabă de reglare a vitezei, fluctuațiile mari de viteză și vibrațiile ridicate. Odată cu dezvoltarea tehnologiei semiconductorilor de putere, în ultimii ani, convertoarele de frecvență de curent alternativ au fost utilizate pe scară largă în mașinile de spălat industriale. Mașinile de spălat industriale au cerințe din ce în ce mai mari pentru convertoare de frecvență, care pot satisface dificultățile tehnice legate de cuplul de pornire ridicat, viteza în mai multe etape, gama largă de tensiune, compensarea automată a alunecării și metodele de comunicare rapide și puternice necesare mașinilor de spălat industriale. De asemenea, au performanțe stabile și se pot adapta la diverse medii complexe cu temperaturi ridicate și umiditate ridicată.
Principiul de funcționare al mașinii de spălat industriale
Compoziția sistemului de control electric pentru mașina de gravat CNC
O mașină de spălat industrială complet automată se referă la o mașină de spălat de mare capacitate care are funcții precum spălarea inițială, spălarea, clătirea, albirea și deshidratarea și poate comuta automat între aceste funcții fără a fi nevoie de operare manuală.
Mașinile de spălat industriale sunt compuse în principal din componente precum tambur exterior, tambur rotativ, piesa de transmisie, tabloul de comandă electrică, capacele de etanșare stânga și dreapta, instrumentele conductelor și robinetele de scurgere. Structura mașinilor de spălat industriale adoptă în general un tip de tambur orizontal, iar atât tamburul interior, cât și cel exterior sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, rafinat, care este plat, lucios, rezistent la coroziune, are o uzură redusă a țesăturilor și nu se deteriorează și are o durată lungă de viață; Capacul ușii cilindrului interior al mașinii de spălat industriale este echipat cu un mecanism de blocare de siguranță din oțel inoxidabil, iar capacul ușii cilindrului exterior este echipat cu un comutator de deplasare pentru o funcționare sigură și fiabilă. Principiul de funcționare al unei mașini de spălat industriale complet automate este că, sub programarea și gestionarea unificată a unui controler de temporizare, motorul asincron este controlat de un convertor de frecvență pentru a efectua continuu rotația înainte și înapoi pentru a realiza mișcarea asincronă a apei și a hainelor, determinând astfel frecarea și frământarea apei și a hainelor una de cealaltă, atingând scopul spălării.
Sistemul de transmisie al mașinii de spălat industriale
Sistemul de transmisie este o componentă extrem de importantă a mașinilor de spălat industriale, deoarece asigură în principal suportul de energie pentru mașina de spălat și participă la întregul proces de spălare. Sistemul de transmisie constă dintr-un motor electric și diverse mecanisme cu viteză variabilă. În zilele noastre, se utilizează în principal convertizoare de frecvență, ceea ce simplifică semnificativ componentele sale. În general, acesta este compus din convertizoare de frecvență, motoare asincrone, scripeți și curele de transmisie. Și pe parcursul întregii etape de spălare, prin reglarea automată a frecvenței convertizorului de frecvență, se obține un cuplu constant cu viteză variabilă (reglare continuă a vitezei) fără impact sau dispozitive de tranziție intermediare (cutie de viteze, dispozitiv de transmisie sau cuplaj, ambreiaj etc.), ceea ce reduce semnificativ consumul de energie al procesului de spălare.
Procesul de spălare al mașinilor de spălat industriale: Mai întâi, adăugați apă, spălați în direcția înainte și înapoi. După spălare, scurgeți apa și intrați în etapa de deshidratare. Etapa de deshidratare include trei procese: distribuție uniformă, deshidratare medie și deshidratare ridicată. Distribuția uniformă se referă la rotirea hainelor înainte la o viteză mai mare decât procesul de spălare, cu sau fără apă, astfel încât hainele să fie atașate uniform la interiorul tamburului mașinii de spălat, facilitând procesul de deshidratare ulterior; După scurgere, creșteți viteza pentru a intra în procesul de deshidratare cu viteză medie, apoi intrați în procesul de deshidratare cu viteză mare pentru a reduce conținutul de umiditate al hainelor la nivelul necesar. Mașinile de spălat industriale necesită convertizoare de frecvență pentru a oferi cuplu ridicat, viteză multiplă, gamă largă de tensiune și compensare automată a alunecării. Funcția principală a convertorului de frecvență în acest sistem este de a regla viteza mașinii de spălat, astfel încât mașina de spălat să fie într-o stare de viteză redusă în timpul ciclului de spălare și să aibă un cuplu foarte lin. În timpul ciclului de deshidratare, are o viteză mare de rotație. De asemenea, este posibilă setarea flexibilă a frecvenței, ceea ce este benefic pentru reglarea vitezei. În acest fel, sistemul poate funcționa stabil, poate reduce uzura mecanică și poate prelungi durata de viață a mașinilor de spălat industriale. Convertorul de frecvență din seria Dongli Kechuang CT100 are performanțe excelente, cum ar fi cuplu de pornire ridicat, curent de funcționare redus și măsuri complete de protecție împotriva defecțiunilor.
Acest convertor de frecvență adoptă un design unic cu tensiune largă de 320V-460V, iar cuplul de pornire poate atinge 150% din cuplul nominal la 0,25Hz. Funcția de creștere automată a cuplului poate realiza un control al cuplului de ieșire ridicat la frecvență joasă în modul de control v/f. Viteza pe 16 segmente poate îndeplini modul de control al vitezei în mai multe etape în diverse situații, cu o gamă largă de viteze, fără blocare în timpul accelerării și decelerării și viteză stabilă pe parcursul întregului proces.
Convertorul de frecvență se bazează pe un sistem de control DSP și adoptă tehnologia de control vectorial liber PG, de top pe plan intern, combinată cu multiple metode de protecție, care pot fi aplicate motoarelor asincrone și oferă performanțe excelente de conducere. Produsul a îmbunătățit considerabil utilizabilitatea pentru clienți și adaptabilitatea la mediul înconjurător în ceea ce privește designul conductelor de aer, configurația hardware și funcționalitatea software-ului.
Caracteristici tehnice
◆ Selecție de fiabilitate ridicată: Componentele cheie provin toate de la mărci autohtone și străine renumite, printre care modulul invertor utilizează module de a patra generație de la Infineon. Temperatura mai ridicată a joncțiunii modulului poate îndeplini cerința de 50 de grade Celsius la temperatura ambiantă fără a reduce consumul!
◆ Proiectare cu redundanță extinsă: Prin calcule stricte și verificări experimentale, componentele cheie sunt proiectate cu marje mari pentru a asigura stabilitatea pe termen lung a întregii mașini în medii dure.
Control vectorial optimizat: control vectorial fără feedback de viteză, lider pe plan intern, cu cuplu ridicat de joasă frecvență și răspuns rapid la cuplu.
◆ Funcție software de limitare a curentului și tensiunii: Limitare bună a tensiunii și curentului, limitând eficient parametrii cheie de control pentru a reduce riscul de defecțiune a invertorului.
Adaptabilitate puternică la mediu: Cu un punct de supraîncălzire general ridicat, un design independent al conductei de aer și un tratament de vopsea îngroșat cu trei rezistențe, este mai potrivit pentru funcționarea pe termen lung în câmpuri petroliere în aer liber.
◆ Funcție de repornire cu urmărire a vitezei: obțineți o pornire lină a motoarelor rotative, fără impact
◆ Funcție de reglare automată a tensiunii: Când tensiunea rețelei se modifică, aceasta poate menține automat o tensiune de ieșire constantă
Protecție completă la defecțiuni: supracurent, supratensiune, subtensiune, supratemperatură, pierdere de fază, suprasarcină și alte funcții de protecție
◆ Moduri multiple de frânare: Oferă moduri multiple de frânare pentru a asigura o oprire stabilă, precisă și rapidă a sistemului
Concluzie
Mașinile de spălat industriale trebuie să comute automat între diferite viteze pentru a îndeplini cerințele de viteză ale diferitelor etape ale procesului. Funcția VF multi-punct a convertorului de frecvență poate realiza controlul la frecvență joasă și curent redus în timpul etapei de spălare și controlul magnetic slab profund la viteză mare în timpul etapei de stripare înaltă; Multi-speed poate asigura controlul vitezei a până la opt segmente prin comutarea între trei terminale multi-viteză. Popularitatea convertoarelor de frecvență în mașinile de spălat industriale are o semnificație epocală pentru industria mașinilor de spălat artizanale.