Deficitul tot mai mare de resurse forestiere a făcut ca utilizarea cuprinzătoare și eficientă a resurselor lemnoase să fie o problemă importantă cu care se confruntă industria de producție a echipamentelor pentru prelucrarea lemnului și industria de prelucrare a lemnului. Shenzhen Dongli Kechuang Technology Co., Ltd. a dezvoltat independent o soluție tactilă integrată pentru mașinile de tăiat rotative, bazată pe convertorul de frecvență dedicat pentru mașinile de tăiat rotative din seria CT210. Această soluție a primit laude unanime în domeniul aplicațiilor mașinilor de tăiat rotative pentru lemn de dimensiuni medii, datorită performanței sale excelente de control al conversiei vectoriale a frecvenței, algoritmului unic de control dedicat al mașinii de tăiat rotative, controlului precis al tensiunii din spate și controlului excelent al pornirii și opririi de urgență.
Cuvinte cheie: mașină de tăiat rotativă integrată tactilă CT210
Introducere
În prezent, producătorii de plăci multistrat adoptă în principal o schemă de control cu text și convertor de frecvență în procesul de producție a unei singure plăci. Partea de control a acestei scheme de control se află în text, care calculează frecvența tăierii rotative a convertorului de frecvență prin poziția mesei de tăiere și apoi scrie frecvența în convertorul de frecvență prin comunicare pentru a atinge scopul de a controla tăierea rotativă. Acest plan are următoarele dezavantaje:
1) Interfață de control defectuoasă: Comparativ cu ecranul tactil, interfața text de control are o interacțiune om-computer slabă, iar ecranul nu este plăcut din punct de vedere estetic.
2) Control și acționare separate: Frecvența convertorului de frecvență este transmisă prin comunicare text, iar semnalul de comunicare este susceptibil la interferențe. În medii cu interferențe puternice, controlul tensiunii din coadă nu este bun sau chiar nu poate funcționa normal.
Folosind o soluție de control integrată cu ecran tactil, interfața de control este frumoasă și atmosferică, cu o bună interacțiune om-computer. Partea de control al tăierii rotative este situată în convertorul de frecvență, iar ecranul tactil doar afișează. Chiar dacă comunicarea este interferată, acest lucru nu va afecta funcționarea normală, iar stabilitatea sistemului este mai bună.
Acest articol se va concentra pe aplicarea soluției integrate tactile pentru tăiere rotativă, bazată pe „ecran tactil + convertor de frecvență dedicat pentru mașina de tăiere rotativă CT210 + convertor de frecvență pentru lama de tăiere CT110” pe mașina de tăiere rotativă fără card.
Caracteristicile mașinii de tăiat rotative
Convertorul de frecvență dedicat pentru mașina de tăiere rotativă CT210 este un produs specializat, dezvoltat pe platforma de produse a convertorului de frecvență CT200. Convertorul de frecvență integrează logica de control dedicată a mașinii de tăiere rotativă în convertorul de frecvență și are control integrat al tăierii rotative, ruperii și ciocănirii arborelui. Utilizat pentru tăierea rotativă a lemnului, are avantajele unei grosimi de tăiere rotativă uniforme și precise, controlului precis al tensiunii cozii etc., satisfăcând pe deplin nevoile clienților. Poate permite clienților să schimbe fără probleme. Comparativ cu produse concurente similare, are următoarele avantaje funcționale:
Compensare unică a grosimii pentru rezultate mai bune;
Închidere programată pentru operațiuni comerciale mai flexibile;
Control integrat al tăierii rotative, tăierii la lungime fixă și ciocănirii arborelui;
□ Soluție integrată de control tactil.
Luând ca exemplu cerințele la fața locului pentru mașina de tăiat rotativ produsă de un anumit producător din Shandong, cerințele specifice sunt următoarele:
Interacțiune excelentă om-computer, interfață om-computer frumoasă și clară, protecție prin parolă precisă și fiabilă;
Se poate asigura o precizie bună a controlului vitezei, o ieșire excelentă de joasă frecvență și o grosime uniformă a tăierilor rotative de lemn de dimensiuni foarte mari;
Control magnetic slab și bun, perfect potrivit pentru tăiere rotativă de mare viteză;
Performanță excelentă de frânare, oprire și pornire de urgență în 0,2 secunde, comutare rapidă și stabilă între rotația înainte și înapoi;
Capacitate bună de supraîncărcare și adaptabilitate la mediu, fiabilitate operațională ridicată;
Eroarea de grosime a tăierii rotative este de ± 0,01 mm, iar eroarea de lungime a tăierii rotative cu tensiune în coardă este de ± 15 mm;
Statistici precise privind numărul de rădăcini de tăiere rotativă și foi de furnir;
Suportă comutarea între joystick și interfața om-mașină pentru o fiabilitate mai bună;
Apăsați comutatorul de pornire, convertorul de frecvență începe să funcționeze, iar motorul rolei pornește mai întâi (controlat de releul de ieșire al convertorului de frecvență pentru a controla contactorul motorului rolei)
După pornirea motorului rolei, motorul șurubului pornește după o anumită întârziere. Dacă se apasă comutatorul de avans rapid, viteza de avans va crește. În caz contrar, viteza de avans va fi calculată pe baza diametrului real al lemnului rotund (deplasarea mesei de tăiere se obține prin introducerea de date de la encoderul motorului șurubului, se calculează diametrul real al lemnului rotund, iar viteza de avans a motorului șurubului se obține pe baza modelului matematic). Când lama rotativă de tăiere atinge comutatorul de cursă frontală (comutator de resetare circulară), motorul rolei se oprește imediat, iar motorul șurubului se va retrage la viteza de retragere rapidă setată până la poziția de întrerupere a retragerii (poziția setată a gurii) sau se va retrage pentru a comuta deplasarea de avans, apoi va alimenta din nou, într-un ciclu. În timpul procesului de retragere, când timpul de oprire al motorului rolei de presiune este mai mare decât timpul de repornire al motorului rolei de presiune, motorul rolei de presiune va reporni.
Seria de convertoare vectoriale de frecvență de înaltă performanță a fost aplicată cu succes în mașinile de tăiere rotativă a lemnului de dimensiuni medii, oferind un convertor de frecvență mai rentabil. Nu numai că rezolvă eficient problema tensionării cozii, dar oferă și o interfață om-mașină mai optimizată și metode de depanare mai convenabile. Îmbunătățește rata de utilizare a lemnului și facilitează considerabil utilizarea de către utilizator.