Proveedor de equipos de soporte para convertidores de frecuencia: Los principales indicadores para medir el rendimiento de un convertidor de frecuencia universal incluyen: par de arranque, modo de control, precisión del control de par, precisión del control de velocidad, modo de control de velocidad, tipo de señal de control, función de salto de frecuencia, frecuencia portadora, ajuste de velocidad multietapa, interfaz de comunicación, etc. La selección correcta de convertidores de frecuencia juega un papel crucial en el funcionamiento normal del sistema de control eléctrico de equipos mecánicos. Al seleccionar un convertidor de frecuencia, el primer paso es comprender el tipo de equipo mecánico, las características del par de carga, el par de arranque, el rango de velocidad, la precisión de la velocidad estática y los requisitos del entorno operativo, para luego decidir qué método de control y estructura de protección del convertidor de frecuencia utilizar son los más adecuados. La denominada idoneidad es una declaración realizada bajo la premisa de cumplir con los requisitos de la producción de procesos reales y los escenarios de uso en equipos mecánicos, logrando la mejor rentabilidad para la aplicación de convertidores de frecuencia.
1. El convertidor de frecuencia adecuado debe seleccionarse en función de las características de la carga.
2. Al seleccionar un convertidor de frecuencia, se debe usar como base la corriente real del motor, y la potencia nominal solo como referencia. Además, se debe tener en cuenta que la salida del convertidor de frecuencia contiene armónicos de alto orden, que pueden deteriorar el factor de potencia y la eficiencia del motor.
3. Si el convertidor de frecuencia necesita funcionar con un cable largo, se debe amplificar con un engranaje o se debe instalar un reactor de salida en el extremo de salida del convertidor de frecuencia.
4. Cuando se utiliza un convertidor de frecuencia para controlar varios motores en paralelo, es necesario considerar que la longitud total de los cables desde el convertidor de frecuencia hasta los motores esté dentro del rango permitido del convertidor de frecuencia.
5. Para algunos escenarios de aplicación especiales, como alta temperatura ambiente, alta frecuencia de conmutación, gran altitud, etc., esto puede hacer que el convertidor de frecuencia reduzca su capacidad y sea necesario amplificarlo en un nivel para su selección.
6. Al elegir un convertidor de frecuencia para motores de alta velocidad, debe ser ligeramente más grande que el convertidor de frecuencia para motores normales.
7. Al utilizar un convertidor de frecuencia para un motor de polos variables, se debe prestar especial atención a la selección de la capacidad del convertidor de frecuencia de modo que su corriente nominal máxima sea inferior a la corriente de salida nominal del convertidor de frecuencia.
8. Al accionar motores a prueba de explosiones, el convertidor de frecuencia no tiene estructuras a prueba de explosiones y debe colocarse fuera de áreas peligrosas.
9. Al utilizar un convertidor de frecuencia para accionar un motorreductor, el rango de uso está limitado por el método de lubricación de las piezas giratorias del engranaje. No exceda la velocidad máxima permitida.
10. Al utilizar un convertidor de frecuencia para accionar un motor asíncrono de rotor bobinado, se utilizan la mayoría de los motores existentes. Es fácil provocar disparos por sobrecorriente debido a la corriente de ondulación, por lo que se recomienda seleccionar un convertidor de frecuencia con una capacidad ligeramente superior a la habitual.
11. Al accionar un motor síncrono con un convertidor de frecuencia, la capacidad de salida se reduce entre un 10% y un 20% en comparación con una fuente de frecuencia eléctrica.
12. Para cargas con grandes fluctuaciones de par, como compresores y máquinas de vibración, así como cargas pico como bombas hidráulicas, es necesario comprender el funcionamiento a frecuencia industrial y elegir un convertidor de frecuencia con una corriente de salida nominal mayor que su corriente máxima.
13. Al utilizar un convertidor de frecuencia para controlar un soplador Roots, debido a su alta corriente de arranque, es importante prestar atención a si la capacidad del convertidor de frecuencia es lo suficientemente grande al seleccionarlo.
14. Al elegir un convertidor de frecuencia, es importante prestar atención a si su nivel de protección coincide con la situación del sitio.
15. Los motores monofásicos no son adecuados para el accionamiento por convertidor de frecuencia.
Si solo existe una alta confiabilidad del cuerpo del inversor, pero la selección y la capacidad del inversor no son adecuadas, y el sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable resultante no puede lograr una alta confiabilidad o incluso funcionar, ¿cómo podemos garantizar el funcionamiento normal y eficiente del sistema de ajuste de frecuencia variable?
Debemos asegurarnos de que la capacidad del convertidor de frecuencia coincida. Primero, seleccione el tipo de convertidor de frecuencia adecuado según la naturaleza de la carga. El principio general es que las características de la carga coincidan con las del convertidor de frecuencia.
(1) Equipo de producción de par constante: Dentro del rango de velocidad, el par de carga se mantiene prácticamente constante. Se debe seleccionar un convertidor de frecuencia con rendimiento de par constante. Su capacidad de sobrecarga se mantiene al 150 % de la corriente nominal durante 1 minuto.
(2) Equipos de producción de par cuadrático: Dentro del rango de velocidad, el par de carga es proporcional al cuadrado de la velocidad, es decir, M ∝ n². Los ventiladores centrífugos y las bombas de agua son ejemplos típicos de este problema. Un convertidor de frecuencia con características M ∝ n² presenta una menor capacidad de sobrecarga, con una sobrecarga de la corriente nominal del 110 % al 120 % durante 1 minuto.
(3) Equipos de producción con carga de potencia constante: dentro del rango de velocidad, baja velocidad y alto par; alta velocidad de rotación y bajo par. Equipos típicos como máquinas herramienta y mecanismos de bobinado.