Les fournisseurs de dispositifs de suivi de la consommation énergétique rappellent que les grues sont des engins mécaniques de grande taille, fonctionnant en continu pendant de longues heures et avec une forte intensité, ce qui engendre une consommation électrique importante. Face à la problématique croissante de la raréfaction des ressources énergétiques, les économies d'énergie sont devenues indispensables, et la réduction de la consommation énergétique des grues constitue un enjeu majeur pour le secteur.
La réduction du poids de la grue, dont la structure en acier représente la majeure partie, et l'adoption de mécanismes de style européen peuvent considérablement réduire le poids et le volume de cette structure.
Pour améliorer la forme du tambour, un tambour de grand diamètre peut être utilisé afin d'augmenter la capacité de la corde et de réduire la taille et le poids du chariot de levage.
L'utilisation de nouveaux matériaux, comme le nylon haute résistance au lieu de la fonte ou de l'acier, permet non seulement d'allonger la durée de vie, mais aussi de réduire le bruit.
Il est essentiel de renforcer la maintenance quotidienne des grues et de ne pas la sous-estimer. Un entretien régulier contribue grandement à réduire les dommages structurels et à économiser l'énergie des grues.
Des améliorations ont été apportées au système de commande, le système de régulation de vitesse étant remplacé par un système de régulation de vitesse à fréquence variable. Des économies d'énergie peuvent également être réalisées grâce à l'installation d'un dispositif de rétroaction à haut rendement, spécialement conçu pour les équipements de protection contre les surcharges. Ce dispositif utilise les technologies de « suivi automatique de la tension maximale » et de « traitement du courant de point zéro » afin d'améliorer la qualité du courant de rétroaction passant par le point zéro, d'accroître la stabilité de la rétroaction en cas de surcharge et le facteur de puissance, et ainsi de réinjecter dans le réseau l'énergie électrique régénérée lors de la régulation de la vitesse du moteur, permettant ainsi des économies d'énergie significatives.
Les principaux effets se reflètent dans :
(1) Positionnement précis et haute efficacité
Il n'y aura pas de phénomène de variation de la vitesse du moteur en fonction de la charge des grues traditionnelles, ce qui permettra d'améliorer la productivité des opérations de chargement et de déchargement.
(2) Fonctionnement fluide et sécurité élevée
En fonctionnement, les vibrations et les chocs subis par l'ensemble de la machine sont considérablement réduits lors des phases d'accélération et de décélération, ce qui prolonge la durée de vie de la structure en acier et des pièces mécaniques de la grue et améliore la sécurité de l'équipement.
(3) Réduire les coûts de maintenance et diminuer les coûts
La durée de vie des plaquettes de frein mécaniques est prolongée et les coûts d'entretien sont considérablement réduits.
(4) Faible taux de défaillance
L'utilisation de moteurs asynchrones à cage d'écureuil au lieu de moteurs asynchrones à rotor bobiné évite les dommages au moteur ou les défauts de démarrage dus à un mauvais contact.
(5) Faible pollution harmonique
La pollution harmonique de l'alimentation électrique est inférieure à 2 % et le facteur de puissance à pleine charge est proche de « 1 ».
(6) Simplifiez le circuit
Le circuit principal du moteur électrique est doté d'une commande sans contact, évitant ainsi les dommages électriques causés par les mouvements fréquents des contacts du contacteur et les dommages électriques causés par la surchauffe des contacts.