O fornecedor de conversores de frequência com feedback de energia lembra que, ao escolher um conversor de frequência para regulação de velocidade ou economia de energia, você deve seguir os 10 princípios a seguir como pré-requisito para a decisão sobre a solução. Os preços da eletricidade local são altos e, quando a mesma quantidade de eletricidade é economizada, os benefícios econômicos são maiores, o que também é uma consideração necessária.
1) Existem certas condições para que um conversor de frequência economize energia elétrica. Alterando adequadamente os parâmetros de operação sem afetar o uso, a energia consumida por parâmetros de operação inadequados pode ser economizada, e a transição da operação geral para a operação econômica pode ser alcançada.
2) Para economizar energia, é necessário reduzir a frequência. Quanto maior a redução, maior a economia de energia. Sem reduzir a frequência, o conversor de frequência não consegue, em princípio, economizar eletricidade.
3) Relacionado à taxa de carga do motor elétrico. Quando a taxa de carga está entre 10% e 90%, a taxa máxima de economia de energia é de cerca de 8% a 10%, sendo que a taxa de economia correspondente é maior quando a taxa de carga é baixa. No entanto, a taxa de economia de energia reativa é de cerca de 40% a 50%, o que não inclui a conta de luz.
4) Está relacionado à racionalidade dos valores dos parâmetros das condições operacionais originais. Por exemplo, está relacionado aos valores ajustáveis, como pressão, vazão e velocidade. Se o valor ajustável for grande, a taxa de economia de energia será alta; caso contrário, o oposto é verdadeiro.
5) Relacionado ao método de ajuste original utilizado. O uso de válvulas importadas ou exportadas para ajustar os parâmetros de operação não é econômico. Se for alterado para a regulação de velocidade por conversor de frequência, torna-se economicamente viável. Após a utilização de um conversor de frequência para regulação de velocidade, é possível economizar de 20% a 30% de energia elétrica em comparação com o ajuste manual por válvulas.
6) Relacionado ao método de regulação de velocidade originalmente adotado. Por exemplo, o uso inicial de um motor de deslizamento para regulação de velocidade apresentava baixa eficiência, especialmente em velocidades médias e baixas, onde a eficiência era inferior a 50%, o que não era economicamente viável. Após a transição para um conversor de frequência para regulação de velocidade, essa parcela de energia elétrica foi economizada. Atualmente, a maioria das indústrias, como a indústria leve, têxtil, de papel e celulose, de impressão e tingimento, de plásticos, de borracha, etc., ainda utiliza motores de deslizamento. Portanto, o uso de conversores de frequência para alcançar a conservação de energia é uma tarefa urgente para a transformação tecnológica.
7) Relacionado ao modo de operação do motor elétrico. Por exemplo, a economia de energia em operação contínua, operação de curto prazo e operação intermitente é diferente.
8) Está relacionado com a duração do funcionamento do motor elétrico. Por exemplo, se o aparelho estiver ligado 24 horas por dia, a economia de energia será maior se estiver ligado 365 dias por ano, e vice-versa.
9) Está relacionado à potência do próprio motor elétrico. Com a mesma taxa de economia de energia, quanto maior a potência, maior o valor da economia de energia e maiores os benefícios econômicos. Mesmo que a taxa de economia de energia seja relativamente menor do que a de motores de baixa potência, os benefícios reais são maiores.
10) Isso está relacionado à importância do processo de produção e dos equipamentos da nossa unidade. Primeiramente, é necessário selecionar produtos com alto consumo de energia, alto custo de produção e métodos de regulação de velocidade atuais que não são economicamente viáveis para modificação. Ao optar por um conversor de frequência, é possível obter resultados imediatos e duas vezes melhores com metade do esforço.