Feedback-ul de la furnizorul unității vă reamintește că convertoarele de frecvență sunt instrumente electronice relativ precise și există numeroase limitări privind condițiile lor de funcționare în aplicații practice. Datorită faptului că mulți clienți casnici, cu excepția câtorva cu săli de mașini dedicate, instalează convertoare de frecvență direct pe amplasamente industriale pentru a reduce costurile. Șantierul este în general prăfuit, cu temperaturi ridicate, iar în sud există și o problemă de umiditate ridicată. Pentru industria cablurilor, există praf metalic, gaze corozive și praf în industrii precum ceramica și tipografică, și cerințe de rezistență la explozie în minele de cărbune și în alte locuri.
1. Nu instalați convertorul de frecvență pe echipamente care vibrează, deoarece șuruburile de conectare a circuitului principal din interiorul convertorului de frecvență se pot slăbi, iar multe convertoare de frecvență se pot deteriora din acest motiv.
2. Probleme de cablare: Cel mai bine este să conectați un comutator de aer la capătul de intrare al convertorului de frecvență pentru a proteja valoarea curentului de a fi prea mare, pentru a preveni arderea excesivă în cazul unui scurtcircuit. Terminalul „N” nu trebuie legat la masă. Încercați să nu mențineți linia de control prea lungă. Deoarece acest lucru face ca placa de control să fie susceptibilă la interferențe electromagnetice și poate provoca funcționare defectuoasă, precum și deteriorarea plăcii de control, este recomandat să utilizați fire ecranate pentru lungimi care depășesc 2 metri. Nu instalați contactoare de curent mare și acționate frecvent lângă convertorul de frecvență, deoarece acestea pot provoca interferențe semnificative și adesea pot duce la funcționarea defectuoasă a convertorului de frecvență (afișând diverse erori).
3. Cel mai bine este să nu vă bazați pe frânarea convertorului de frecvență în sine pentru parcările de urgență frecvente, ci să adăugați o unitate de frânare sau să utilizați frânarea mecanică. În caz contrar, convertorul de frecvență este adesea afectat de forța electromotoare inversă a motorului, iar rata de defecțiune va crește considerabil.
4. Dacă convertorul de frecvență funcționează frecvent la viteze mici, sub 15 Hz, trebuie adăugat un ventilator de răcire suplimentar la motor!
5. Praful și umezeala sunt cei mai periculoși factori care pot duce la uciderea convertoarelor de frecvență. Cel mai bine este să instalați convertorul de frecvență într-o cameră cu aer condiționat sau într-un dulap electric cu filtru de praf și să curățați regulat praful de pe placa de circuit și de pe radiator. Cel mai bine este să suflați placa de circuit cu un uscător de păr înainte de a porni un convertor de frecvență care a fost oprit pentru o perioadă de timp.
6. Când ventilatorul de răcire al convertorului de frecvență este defect, acesta va emite o protecție la supraîncălzire. Dacă ventilatorul face zgomot, acesta trebuie înlocuit.
7. Unele fabrici folosesc generatoare pentru generarea de energie, dar tensiunea este instabilă, iar convertorul de frecvență se deteriorează adesea. Instalarea de dispozitive de stabilizare a tensiunii sau de protecție la supratensiune pe generator are un efect bun.
8. Protecția împotriva trăsnetului este, de asemenea, importantă. Deși se întâmplă rar, atunci când convertorul de frecvență este lovit de fulger, acesta va suferi daune grave. Convertorul de frecvență cu alimentare cu apă la presiune constantă este cel mai susceptibil la lovituri de trăsnet, deoarece are o conductă de trăsnet care se extinde spre cer.