ผู้จำหน่ายชุดเบรกตัวแปลงความถี่ขอเตือนคุณว่าด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม บทบาทของตัวแปลงความถี่จึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น ด้านล่างนี้คือข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับประโยชน์มากมายของการใช้ตัวแปลงความถี่:
ประการแรก มีการใช้มอเตอร์เหนี่ยวนำแบบกรงที่มีราคาไม่แพงและบำรุงรักษาง่าย ยิ่งไปกว่านั้น มอเตอร์เหนี่ยวนำเดิมสามารถใช้งานได้โดยตรงโดยไม่ต้องดัดแปลงเครื่องจักรและระบบขับเคลื่อน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเชิงกล
2. สามารถทำงานต่อเนื่องและครอบคลุมได้ เมื่อใช้แหล่งจ่ายไฟที่ใช้กันทั่วไป ให้ใช้อุปกรณ์ปรับความเร็วอื่น (เช่น ตัวลดความเร็ว สายพานขับ ฯลฯ) เพื่อปรับความเร็ว อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์นี้ทำได้เฉพาะการเปลี่ยนเฟสเท่านั้น ไม่สามารถเปลี่ยนแบบต่อเนื่องได้
3. ตัวแปลงความถี่สามารถใช้แทนเครื่องยนต์ DC ได้ ซึ่งในกรณีนี้จะใช้มอเตอร์เหนี่ยวนำ เช่นเดียวกับเครื่องยนต์ DC ตัวแปลงความถี่ไม่จำเป็นต้องใช้แปรงถ่าน แหวนสลิป ฯลฯ อีกทั้งยังมีความสามารถในการบำรุงรักษาและความทนทานต่อสภาพแวดล้อมได้ดีเยี่ยม
4. ตัวแปลงความถี่สามารถสตาร์ทแบบนิ่มและปิดแบบนิ่มได้ และสามารถปรับเวลาเร่ง/ลดความเร็วของเครื่องยนต์ได้ตามต้องการ
5. ลดกระแสเริ่มต้น เมื่อใช้ระบบ soft start และ soft stop ของตัวแปลงความถี่ กระแสเริ่มต้นจะลดลงเหลือ 1.5 ถึง 2 เท่าของกระแสที่กำหนดเมื่อมอเตอร์เริ่มทำงาน เมื่อสตาร์ทโดยตรง กระแสเริ่มต้นจะไหลเป็น 6 เท่าของกระแสที่กำหนด ซึ่งจะทำให้เกิดภาระในการทำงาน/หยุดทำงานของมอเตอร์บ่อยครั้ง
6. การเบรกแบบรีบาวด์ของตัวแปลงความถี่ช่วยให้การเบรกด้วยไฟฟ้าสะดวกยิ่งขึ้น
7. ตัวแปลงความถี่หนึ่งตัวสามารถทำงานแบบขนานเพื่อควบคุมเครื่องยนต์หลายตัวได้
8. ประสิทธิภาพการทำงานสูง
9. การใช้ตัวแปลงความถี่ในพัดลมระบายอากาศ ปั๊มน้ำ ฯลฯ สามารถประหยัดพลังงานได้ ใช้กับอุปกรณ์ปรับอากาศ สามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่สะดวกสบายได้
10. สามารถทำงานที่ความเร็วสูงกว่ากระแสไฟฟ้าที่กำหนดของเครื่องยนต์ได้
11. ใช้การควบคุมความเร็วที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพ
เนื่องจากเครื่องใช้ไฟฟ้าในแต่ละอุตสาหกรรมมีฟังก์ชันการทำงานที่แตกต่างกัน ฟังก์ชันการทำงานของตัวแปลงความถี่ที่ใช้จึงแตกต่างกันไปด้วย การเลือกการกำหนดค่าตัวแปลงความถี่ จำเป็นต้องเข้าใจคุณลักษณะของโหลดให้ครบถ้วน
1. ยืนยันคุณลักษณะของโหลด เช่น ประเภทของโหลด ความเร็ว และลักษณะ
2. ยืนยันว่าเป็นการทำงานต่อเนื่อง การทำงานระยะยาว การทำงานระยะสั้น และลักษณะการทำงานอื่นๆ
3. ยืนยันค่าผลผลิตการบริโภคสูงสุดและค่าผลผลิตที่ได้รับการประเมิน
4. ยืนยันจำนวนรอบสูงสุดและจำนวนรอบที่กำหนด
5. ยืนยันช่วงการควบคุมความเร็ว
6. ยืนยันการเปลี่ยนแปลงของโหลด กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ความถี่ อุณหภูมิ ฯลฯ
7. ยืนยันความแม่นยำในการควบคุมที่ต้องการ
8. ยืนยันวิธีการเบรก;
9. ยืนยันการกำหนดค่ากำลังไฟฟ้าเข้า กล่าวคือ การเลือกกำลังไฟฟ้าจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ลักษณะแรงบิดความเร็วรอบ ความสามารถในการรับน้ำหนักเกินพิกัด พิกัดเวลา แรงบิดเริ่มต้น ค่ากำลังไฟฟ้าออกที่กำหนด โหมดการทำงาน โหมดควบคุม จำนวนรอบ พลังงานไฟฟ้าที่ใช้งานได้จริง ฯลฯ
แต่การเลือกการกำหนดค่าตัวแปลงความถี่ตามวิธีการข้างต้นนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้น ผู้ใช้ทั่วไปสามารถเลือกตัวแปลงความถี่ตามการกำหนดค่ามอเตอร์ได้ ขั้นแรก เลือกแรงดันไฟฟ้า (220V, 380V, 440V) แล้วเลือกความจุของตัวแปลงความถี่ตามความจุของเครื่องยนต์ (kW) โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ที่มีแรงบิดเริ่มต้นและกำลังรับน้ำหนักต่ำ เช่น พัดลมและปั๊มน้ำ จะใช้เครื่องยนต์และตัวแปลงความถี่ที่มีความจุ 1:1 สำหรับลิฟต์ เครน และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ต้องการแรงบิดหลายระดับและกำลังรับน้ำหนักมาก ให้เลือกตัวแปลงความถี่ที่มีความจุสูงกว่ามอเตอร์หนึ่งระดับ