I den daglige brug af frekvensomformere i industriel styring er de centrale krav til valg af feedbackenhed som følger:
Belastningsegenskaber matcher
Konstant momentbelastning (f.eks. kran, hejs): Der skal vælges en kontinuerlig feedback-enhed med et bremsemoment ≥ 150 %, og effekten skal være den samme som motorens nominelle effekt.
Variabel momentbelastning (f.eks. ventilator, vandpumpe): effekten af den lette feedbackenhed kan reduceres med et gear (bremsemoment 110%, 1/4 fungerende system).
Slagbelastning (f.eks. fræsemaskine, stansemaskine): to gear kraftforøgelser og bremseenheder konfigureres.
Effekt- og spændingsklassificering
Feedbackenhedens nominelle effekt ≥ frekvensomformerens effektgenerering. Spændingsniveauet skal være i overensstemmelse med frekvensomformerens indgangsspænding (f.eks. 400V / 660V).
Når man bruger en synkronmotor, skal feedbackenhedens effekt være et gear større end den asynkrone motors.
Operativsystem og varmeafledning
Det intermitterende arbejdssystem (tomgangsforhold ≤50%) kan reducere effektvalget, og det kontinuerlige arbejdssystem skal vælges med 1,2 gange motoreffekten.
I miljøer med høj temperatur (> 40 ℃) skal forbruget reduceres, og hver stigning på 1 ℃ reduceres med 1%.
Tekniske parametre og certificeringskrav
Harmonisk og elektromagnetisk kompatibilitet
Harmonisk strømemission skal overholde IEC 61000-3-2 (THD < 5%).
Spændingsudsving og blinktest skal overholde EN 61000-3-3 (Pst≤1, Plt≤0,65).
Beskyttelsesfunktion
Behov for overspænding, overstrøm og overophedningsbeskyttelse. Hvis bundkortets spænding overstiger 1,2 gange netspændingen, afbrydes den automatisk.
Isoleret ø-detektionsfunktion for at sikre sikker nedetid, når strømnettet er unormalt.
Økonomi og installationsrådgivning
Energibesparende fordele
Elevatorfeedback-enhed kan spare op til 15%-45%, og investeringens tilbagebetalingsperiode er omkring 2-3 år.
Højeffektsudstyr (>100 kW) foretrækker firekvadrantfrekvensomformere, hvilket giver betydelige langsigtede energibesparelser.
Installation og vedligeholdelse
Obligatorisk luftkølet design (f.eks. IP54-beskyttelsesgrad) for at sikre IGBT-bindingstemperatur < 125 ℃.
Der bør reserveres ≥100 mm køleplads for at undgå varmeophobning.