Vid daglig användning av frekvensomvandlare inom industriell styrning är de viktigaste kraven för val av återkopplingsenhet följande:
Lastegenskaper matchar
Konstant momentbelastning (t.ex. kran, lyftanordning): kontinuerlig återkopplingsenhet med bromsmoment ≥ 150 % måste väljas, och effekten är densamma som motorns nominella effekt.
Variabel momentbelastning (t.ex. fläkt, vattenpump): effekten hos den lätta återkopplingsenheten kan minskas med en växel (bromsmoment 110 %, 1/4 fungerande system).
Slagbelastning (t.ex. fräs, stansmaskin): två växlar för effektökning och bromsenheter konfigureras.
Effekt och spänningsklassning
Återkopplingsenhetens nominella effekt ≥ frekvensomvandlarens effektgenerering. Spänningsnivån bör överensstämma med frekvensomvandlarens ingångsspänning (t.ex. 400V / 660V).
När en synkronmotor används måste återkopplingsenhetens effekt vara en växel större än asynkronmotorns.
Operativsystem och värmeavledning
Det intermittenta arbetssystemet (tomgångsförhållande ≤50 %) kan minska effektvalet, och det kontinuerliga arbetssystemet måste väljas med 1,2 gånger motoreffekten.
I högtemperaturmiljöer (> 40 ℃) krävs en minskning av användningen, och varje ökning med 1 ℃ minskar den med 1 %.
Tekniska parametrar och certifieringskrav
Harmonisk och elektromagnetisk kompatibilitet
Harmonisk strömemission måste uppfylla IEC 61000-3-2 (THD < 5 %).
Spänningsfluktuationer och blinkningar måste uppfylla EN 61000-3-3 (Pst≤1, Plt≤0,65).
Skyddsfunktion
Behöver överspännings-, överströms- och överhettningsskydd, moderkortets spänning överstiger 1,2 gånger nätspänningen och stängs automatiskt av.
Isolerad ö-detekteringsfunktion för att säkerställa säker driftstopp vid onormala elnätsförhållanden.
Ekonomi och installationsrådgivning
Energibesparande fördelar
Hissfeedback-enheter kan spara upp till 15–45 %, och återhämtningstiden för investeringen är cirka 2–3 år.
Högeffektsutrustning (>100 kW) föredrar fyrkvadrantsfrekvensomvandlare, med betydande långsiktiga energibesparingar.
Installation och underhåll
Obligatorisk luftkyld design (t.ex. IP54-skyddsklass) för att säkerställa IGBT-bindningstemperatur < 125 ℃.
≥100 mm kylutrymme bör reserveras för att undvika värmeackumulering.