インバータフィードバックユニットの選択コア要件

産業用制御における周波数変換器の日常的な使用では、フィードバック ユニットの選択の中心となる要件は次のとおりです。

負荷特性の一致

定トルク負荷(クレーン、ホイストなど):ブレーキトルクが 150% 以上の連続フィードバック ユニットを選択する必要があり、電力はモーターの定格電力と同じです。

可変トルク負荷(ファン、ウォーターポンプなど):軽量フィードバックユニットの電力を 1 ギア分低減できます(ブレーキトルク 110%、1/4 動作システム)。

衝撃負荷(例:ミル、パンチングマシン):2 つのギア出力が増加し、ブレーキ ユニットが構成されます。

電力および電圧定格

フィードバックユニットの定格電力≥周波数変換器の発電量、電圧レベルは周波数変換器の入力電圧(400V / 660Vなど)と一致している必要があります。

同期モーターを使用する場合、フィードバックユニットのパワーは非同期モーターより 1 ギア大きくする必要があります。

オペレーティングシステムと放熱

間欠運転方式(アイドル比率≦50%)では電力選択を低減でき、連続運転方式ではモーター電力の1.2倍を選択する必要があります。

高温環境(>40℃​​)では使用を減らす必要があり、1℃上昇するごとに1%削減されます。

技術的パラメータと認証要件

高調波および電磁両立性

高調波電流の放出は IEC 61000-3-2 (THD < 5%) に準拠する必要があります。

電圧変動および点滅テストは、EN 61000-3-3 (Pst≤1、Plt≤0.65) に準拠する必要があります。

保護機能

過電圧、過電流、過熱保護が必要で、マザーボードの電圧がグリッド電圧の 1.2 倍を超えると自動的に切断されます。

電力系統異常時に安全な停止時間を確保する孤立島検知機能。

経済性と設置に関するアドバイス

省エネ効果

エレベーターフィードバック装置は最大15%~45%の節約が可能で、投資回収期間は約2~3年です。

高出力機器(>100kW)では、長期的には大幅な省エネ効果が得られる 4 象限周波数コンバータが適しています。

設置とメンテナンス

IGBT 接合温度 < 125 ℃ を確保するために、強制的な空冷設計 (IP54 保護等級など) が必要です。

 熱の蓄積を避けるために、100mm以上の冷却スペースを確保する必要があります。