1. Geïmplementeerde soft start, soft stop en snelheidsregeling van het procesbeheer
De aanloopstroom is laag, de snelheid stabiel, de prestaties betrouwbaar en de impact op het elektriciteitsnet gering. Het systeem kan de snelheid willekeurig aanpassen en de snelheden in een gesloten lus regelen.
2. De pompfrequentie, snelheid en vloeistofproductie van de pompeenheid kunnen worden bepaald op basis van het vloeistofniveau en de druk van de oliebron
Kan het energieverbruik effectief verminderen, de pompefficiëntie verbeteren, slijtage van apparatuur verminderen en de levensduur verlengen.
3. Een speciaal applicatieprogramma voor pompunits, met een vereenvoudigd ontwerp, geschikt voor directe debug door gewone oliewinningsmedewerkers
4. Ingebouwde ingangsfilter, volledige procesruisfiltering en de interferentie met het elektriciteitsnet bedraagt ​​1/4 van die van gewone commerciële frequentieomvormers
5. Automatische tracking bij volledige spanning, automatische berekening van het optimale remkoppel, vereenvoudiging van de werking van applicatielinks
6. Ingebouwde feedback-remeenheid, die de geregenereerde elektrische energie kan terugvoeren naar het net. Ingebouwde reactor en filter, kunnen direct op het elektriciteitsnet worden aangesloten, met een energie-feedback-rendement tot 97%. 15% tot 25% energiezuiniger dan gewone frequentieomvormers, met een warmteverlies van minder dan 3% bij weerstandsremmen, waardoor warmtebronnen worden verminderd en de veiligheid wordt verbeterd.
7. Allround aandrijving, compatibel met permanente magneet synchrone motoren en asynchrone motorbesturing
8. Het heeft meerdere beveiligingsfuncties zoals overstroom, kortsluiting, overspanning, onderspanning, faseverlies, oververhitting, enz., waardoor een veiligere en betrouwbaardere werking van het systeem wordt gegarandeerd
9. Onbemand en volledig geautomatiseerd ontwerp in het veld, waardoor willekeurige regeling van de pompsnelheid mogelijk is zonder vervanging van mechanische apparatuur. Geschikt voor oliebronnen in verschillende regio's en structuren, geschikt voor situaties met verschillende klimaten en omstandigheden.
10. Optionele draadloze communicatiemodule voor naadloze integratie met digitale systemen in de olievelden
Het energiebesparende renovatieproject van een bepaalde pompinstallatie in een olieveld maakt gebruik van PAD-olieveld-kowtowmachines voor energiebesparende en regelapparatuur. Afhankelijk van de motor die in het olieveld wordt gebruikt, maakt dit project gebruik van twee typen frequentieomvormers met een vermogen van 37 kW en 45 kW.
PMD-olieveldpompunit, energiebesparend en regelapparaat
Na de renovatie behoudt het elektrische besturingssysteem van de huidige pompunit met variabele frequentieregeling in het olieveld het oorspronkelijke netfrequentiecircuit, zodat de pompunit niet stopt wanneer het variabele frequentiecircuit uitvalt, wat de ruwe-olieproductie niet beïnvloedt. Het hoofdcircuit is weergegeven in de volgende afbeelding:
PMD-olieveldpompunit, energiebesparend en regelapparaat
Er werden tests ter plaatse uitgevoerd op 16 olieputten, geïnstalleerd op de stations 20, 60 en 83 in een bepaald oliewinningsgebied. Door de frequentie en frequentieomzettingsstatus te vergelijken, werden berekeningen uitgevoerd.
Het gemiddelde besparingspercentage van oliebronnen op actief vermogen bedraagt ​​23,34%
Het gemiddelde besparingspercentage bij laag vermogen van oliebronnen bedraagt ​​83,77%
Het algehele energiebesparingspercentage van oliebronnen bedraagt ​​26,46%
De gemiddelde jaarlijkse energiebesparing van een enkele put bedraagt ​​19038,99 kWh
Het gebruik van de PMD-olieveldkowtowmachine, een energiebesparend en controleapparaat in dit project, heeft aanzienlijke voordelen:
(1) Bespaar elektriciteit en verbeter de efficiëntie. De efficiëntie van individuele putten is met ongeveer 6% gestegen, met een gemiddelde actieve energiebesparing van 20,93% en een gemiddelde algehele energiebesparing van meer dan 25%.
(2) Eenvoudig te bedienen en eenvoudig te debuggen. Tijdens de experiment- en testperiode van het project kan het personeel van de olieproductie-installatie in korte tijd efficiënt werken. PMD is speciaal ontwikkeld voor pompunits in olievelden, met volledig ingekapselde ontwerpparameters, betrouwbare prestaties, weinig debugparameters en eenvoudige bediening.
(3) Het ontwerp van de frequentieomzettingsfeedback-geïntegreerde machine heeft een compacte en mooie structuur, waardoor installatieruimte wordt bespaard.
(4) Nadat u de overbrengingsverhouding rechtstreeks hebt aangepast en het debuggen hebt voltooid, voert u eenvoudig de impuls in, wat handig en snel is.
(5) Door de vermogensfactor aan de netzijde te verbeteren, wordt het reactieve vermogen verminderd en worden de bedrijfskosten voor de bovenliggende apparatuur bespaard.
(6) De verlaging van de kosten voor de bediening en het onderhoud van de apparatuur maakt een zachte start van de motor mogelijk, en de stroom heeft geen invloed op het elektriciteitsnet tijdens het opstarten; Verlengde onderhoudscyclus en lagere onderhoudskosten; Er is geen warmtebron in de schakelkast en de werkomgeving van elektrische apparatuur is verbeterd.
(7) Het toevoegen van elektrische beveiliging heeft meerdere beschermingsfuncties zoals overstroom, kortsluiting, overspanning, onderspanning, faseverlies, oververhitting, enz., waardoor een uitgebreidere bescherming voor de motor wordt geboden.
(8) De verbetering van de automatisering kan worden bereikt door de snelheid van de pompeenheid rechtstreeks aan te passen via een frequentieomvormer. Deze kan de pompfrequentie van de pompeenheid traploos aanpassen, waardoor centraal toezicht op afstand mogelijk wordt en de detectie van de bedrijfsstatus van de apparatuur wordt vergemakkelijkt.







































