1. Вграден контрол на процеса на работа с плавен старт, плавно спиране и регулиране на скоростта
Пусковият ток е малък, скоростта е стабилна, производителността е надеждна, а въздействието върху електрическата мрежа е малко. Може да се постигне произволно регулиране на скоростта нагоре и надолу и работа в затворен контур.
2. Честотата на изпомпване, скоростта и производството на течност от помпения агрегат могат да се определят въз основа на нивото на течността и налягането в нефтения кладенец.
Може ефективно да намали консумацията на енергия. Подобрява ефективността на помпата, намалява износването на оборудването и удължава експлоатационния живот
3. Специализирана приложна програма за помпени агрегати с опростен дизайн, подходяща за директно отстраняване на грешки от обикновени работници по добив на нефт
4. Вградено устройство за филтриране на входа, пълно филтриране на технологичния шум и смущенията в електрическата мрежа са 1/4 от тези на обикновените търговски честотни преобразуватели.
5. Автоматично проследяване на пълно напрежение, автоматично изчисляване на оптималния спирачен момент, опростяване на работата на приложните връзки
6. Вграден спирачен блок с обратна връзка, който може да върне регенерираната електрическа енергия обратно към мрежата. Вграден реактор и филтър, може да се свърже директно към електрическата мрежа, с ефективност на обратната връзка до 97%. 15%~25% по-енергийно ефективен от обикновените честотни преобразуватели, със загуби на топлина под 3% от съпротивлението при спиране, намалявайки източниците на топлина и повишавайки безопасността.
7. Всестранно задвижване, съвместимо със синхронен двигател с постоянен магнит и управление на асинхронен двигател
8. Има множество защитни функции, като например свръхток, късо съединение, пренапрежение, поднапрежение, загуба на фаза, прегряване и др., осигурявайки по-безопасна и по-надеждна работа на системата.
9. Безпилотен и напълно автоматизиран дизайн в полеви условия, позволяващ произволен контрол на скоростта на изпомпване без необходимост от подмяна на механично оборудване. Подходящ за нефтени кладенци в различни региони и структури, подходящ за случаи с различен климат и условия.
10. Допълнителен модул за безжична комуникация за безпроблемна интеграция с цифрови системи за нефтени находища
Проектът за енергоспестяващ ремонт на определена помпена установка в нефтено находище използва енергоспестяващи и управляващи устройства PAD oilfield kowtow machine. В зависимост от двигателя, монтиран в нефтеното находище, този проект използва два вида честотни преобразуватели с мощност 37kW и 45kW.
Устройство за енергоспестяване и управление на помпена агрегат за нефтени находища PMD
След ремонта, електрическата система за управление на настоящия помпено-регулатор с променлива честота в нефтения комплекс запазва оригиналната верига с мрежова честота, така че помпеният агрегат няма да спре, когато веригата с променлива честота се повреди, като по този начин не се влияе върху производството на суров петрол. Главната верига е показана на следната фигура:
Устройство за енергоспестяване и управление на помпена агрегат за нефтени находища PMD
Проведени са тестове на място на 16 нефтени кладенци, разположени на станции 20, 60 и 83 в определен район за добив на нефт. Чрез сравняване на състоянията на честотата на захранване и преобразуване на честотата бяха направени изчисления.
Средният коефициент на пестене на активна енергия от нефтените кладенци е 23,34%
Средният процент на пестене на енергия от нефтените кладенци е 83,77%.
Общият процент на енергоспестяване на нефтените кладенци е 26,46%.
Средната годишна икономия на енергия от един кладенец е 19038,99 kWh
Използването на устройство за пестене на енергия и управление на машина за нефтено находище PMD в този проект има значителни предимства:
(1) Спестяване на електроенергия и подобряване на ефективността. Ефективността на един кладенец се е увеличила с около 6%, със среден коефициент на икономия на активна енергия от 20,93% и среден общ коефициент на икономия на енергия над 25%.
(2) Лесен за работа и лесен за отстраняване на грешки. По време на експерименталния и тестов период на проекта, персоналът на завода за производство на нефт може да работи ефективно за кратък период от време. PMD е специално разработен за помпени агрегати за нефтени находища, с напълно капсулирани конструктивни параметри, надеждна работа, малко параметри за отстраняване на грешки и лесна работа.
(3) Дизайнът на интегрираната машина за обратна връзка с честотно преобразуване има компактна и красива структура, спестявайки място за монтаж.
(4) След директно регулиране на предавателното число и завършване на отстраняването на грешки, просто въведете импулса, което е удобно и бързо.
(5) Подобряването на коефициента на мощност от страната на мрежата намалява реактивната мощност и спестява оперативни разходи за оборудването нагоре по веригата
(6) Намаляването на разходите за експлоатация и поддръжка на оборудването позволява плавен старт на двигателя, като токът не оказва влияние върху електрическата мрежа по време на стартиране; Удължен цикъл на поддръжка и намалени разходи за поддръжка; Няма източник на топлина в контролния шкаф и е подобрена работната среда на електрическото оборудване.
(7) Добавянето на електрическа защита има множество защитни функции, като например свръхток, късо съединение, пренапрежение, поднапрежение, загуба на фаза, прегряване и др., осигурявайки по-цялостна защита на двигателя.
(8) Подобряването на автоматизирания контрол може да се постигне чрез директно регулиране на скоростта на помпения агрегат чрез честотен преобразувател, който може безкрайно да регулира честотата на изпомпване на помпения агрегат, да улесни дистанционното централизирано наблюдение и да улесни откриването на работното състояние на оборудването.
