Leveranciers van ondersteunende apparatuur voor frequentieomvormers herinneren u eraan dat het apparaat dat wisselstroom met een vaste spanning en frequentie omzet in wisselstroom met een variabele spanning of frequentie doorgaans een "frequentieomvormer" wordt genoemd. Van de verschillende technologieën voor motortoerentalregeling is variabele frequentieregeling van wisselstroommotoren de belangrijkste manier van elektrische transmissie geworden vanwege de voordelen ervan, zoals hoge precisie, hoog koppel, sterke functionaliteit, hoge betrouwbaarheid en hoog vermogen.
Dankzij de functie van het continu aanpassen van de snelheid van asynchrone motoren met een constant koppel en vermogen, hebben frequentieregelaars een breed snelheidsbereik, hoge stabiliteit en sterke mechanische eigenschappen. De meest kritische eigenschap is hun duidelijke energiebesparende effect, wat helpt bij het versnellen van het proces van industriële productieautomatisering en vele andere eigenschappen. Dit heeft het toepassingsgebied van frequentieregelaars geleidelijk uitgebreid, in het algemeen voor alle sectoren, zoals productie in de lichte en zware industrie en het dagelijks leven van mensen. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals staal, non-ferrometalen, aardolie, petrochemie, chemie, synthetische vezels, textiel, machinebouw, elektronica, bouwmaterialen, kolen, geneeskunde, papierproductie, spuitgieten, sigaretten, liften (inclusief roltrappen), kranen (inclusief havenkranen), stedelijke watervoorziening (inclusief rioolwaterzuivering), centrale airconditioning en huishoudelijke apparaten.
·Petroleum: oliepompen, elektrische dompelpompen, waterinjectiepompen, pompeenheden, enz.
·Chemische industrie: extruder, folietransporteur, menger, compressor, blaasmachine, sproeier, pomp, enz.
·Staal: walswerk, rollenbaan, ventilator, pomp, kraan, gietwagen, converterkanteling, etc.
·Metallurgische industrie: walsmachines, rollenbanen, hoogovenventilatoren, pompen, hefwerktuigen, hoogovenvoeding, staalfabriekpolijsten, enz.
·Staalwalslijn: draadtrekmachine, wikkelmachine, blazer, pomp, hefwerktuigen, scheren met vaste lengte, automatische toevoer
·Architectuur: liften, transportbanden, airconditioningapparatuur, ventilatoren, pompen, enz.
·Elektriciteit: ketelblaasmachine, voedingswaterpomp, centrifugaalmenger, transportband, wateropvoercentrale, vliegwiel, enz.
·Mijnbouw: modderpompen, transportbanden, hijswerktuigen, snijmachines, graafmachines, kranen, blazers, pompen, compressoren, enz.
·Transport: elektrische voertuigen, elektrische locomotieven, scheepsaandrijving, luchtcompressoren, kabelbanen, enz.
·Cement: draaioven, hefwerktuigen, ventilator, pomp, hoofdaandrijfmotor, transportband, schachtovenventilator, enz.
·Papierindustrie: papiermachines, pompen, brekers, ventilatoren, mixers, blazers, enz.
·Elektronische productie-industrie: luchtcompressoren, spuitgietmachines, centrale airconditioning, ventilatoren, pompen, transportbanden, enz.
Toepassing van frequentieomvormers in pompbelastingen van industriële machines en apparatuur
Frequentieregelaars kunnen op grote schaal worden gebruikt in industriële machines en apparatuur met pompbelasting vanwege hun krachtige snelheidsregelingstechnologie. Deze technologie gebruikt de frequentie van de stator van de motor om het toerental van de motor dienovereenkomstig aan te passen. Dit verandert uiteindelijk de werkomstandigheden van de pompbelasting en maakt de oorspronkelijke apparatuur beter geschikt om aan de productie-eisen te voldoen. Bij een significante verandering in de belasting van mechanische apparatuur en pompen in de industriële productie kan het gebruik van frequentieregelaartechnologie om de output van de frequentieregelaar te regelen, ervoor zorgen dat de pompbelasting voldoet aan de omstandigheden van het productieproces, het beste energiebesparende effect bereiken, het productieniveau verbeteren, het proces van industriële automatisering versnellen, de levensduur van apparatuur verlengen, de productkwaliteit verbeteren, de productie-efficiëntie verhogen en bedrijven hogere economische voordelen opleveren.
Toepassing van frequentieomvormers in de ventilatorbelasting van industriële productiemachines
Ventilatoren worden voornamelijk gebruikt in koelsystemen, ketelsystemen, droogsystemen en uitlaatsystemen in de industriële productie. Tijdens het productieproces regelen we factoren zoals luchtvolume en temperatuur die van invloed zijn op de productie om goede omstandigheden te creëren voor productietechnologie en werkomstandigheden. In het vorige regelproces werd vaak de openings- en sluitingsgraad van de luchtuitlaat en de luchtgeleider aangepast. Het nadeel van deze regelmethode is dat, ongeacht het productieproces en de werkomstandigheden, de ventilator altijd met een constante snelheid draait. Dit kan niet nauwkeurig worden aangepast aan de omstandigheden van het productieproces en de bedrijfsomstandigheden, energieverspilling en apparatuur- en materiaalverbruik veroorzaken, de productiewinst verlagen en de levensduur van de apparatuur verkorten. Chemische vezelfabrieken, staalfabrieken, cementfabrieken, enz. gebruiken bijvoorbeeld allemaal ventilatoren. Als we de luchtuitlaat aanpassen om het luchtvolume te veranderen, zal de motor altijd op volle belasting draaien, maar de opening van de luchtklep is slechts tussen 50% en 80%, wat verspilling zou zijn. De frequentieomvormertechnologie wordt gebruikt in de belasting van de ventilator en de traploze snelheidsregeling kan het snelheidsbereik van de ventilator uitbreiden, de betrouwbaarheid ervan verbeteren, de planning eenvoudiger maken en hoge omstandigheden voor productieprocessen en werkomstandigheden realiseren.
De toepassing van frequentieomvormers bij energiebesparing en -verbruiksreductie
Op plaatsen waar de motorbelasting over het algemeen constant is, zoals in textiel- en staalfabrieken, werkt de motor meestal op een bepaald vermogen. De prestaties van de frequentieomvormer zijn dan moeilijk te vervangen door andere apparatuur, zoals soepele acceleratie en deceleratie, nauwkeurige koppelregeling en goede werkstabiliteit, waardoor deze optimaal benut kan worden. In dergelijke fabrieken besparen frequentieomvormers niet alleen geen energie, maar integendeel, door hun hoge kosten en energieverbruik wordt het hele systeem duurder en verbruikt het meer energie. In toepassingen zoals ventilatoren en pompen daarentegen, komen de energiebesparende en verbruiksverlagende eigenschappen zeer goed tot hun recht. In deze toepassingen verandert de stroombelasting vaak. Het parallel gebruiken van meerdere motoren zal de apparatuurkosten zeker verhogen. Het gebruik van de vorige snelheidsregelingsmethode is ook niet bevorderlijk voor het bereiken van het doel van productieautomatisering. In dit geval hebben sommige fabrikanten gespecialiseerde frequentieomvormers voor deze toepassing geproduceerd. Dit type frequentieomvormer mist de eigenschappen van zeer nauwkeurige snelheidsregeling en koppelregeling, waardoor de productiekosten ook zeer laag zijn.