Leverandører av energitilbakemeldingsenheter minner deg om at kraner er stort mekanisk utstyr med lange kontinuerlige arbeidstimer og høy arbeidsintensitet, noe som resulterer i høyt strømforbruk. Med det stadig mer alvorlige problemet med energitap har energisparing blitt et uunnværlig spørsmål, og hvordan man kan redusere energiforbruket til kraner har blitt et alvorlig problem i bransjen.
Ved å redusere kranens vekt står stålkonstruksjonen for mesteparten av vekten, og ved å ta i bruk mekanismer i europeisk stil kan man redusere vekten og volumet på stålkonstruksjonen betraktelig.
For å forbedre trommelens form kan en trommel med stor diameter brukes til å øke taukapasiteten og redusere størrelsen og vekten på løftevognen.
Bruk av nye materialer, som å bruke høyfast nylon i stedet for støpejern eller stål, kan ikke bare forlenge levetiden, men også redusere støy.
Styrk det daglige vedlikeholdet av kraner, og undervurder det ikke. Daglig vedlikehold kan i stor grad bidra til å redusere strukturelle skader og spare energi for kraner.
Det er gjort forbedringer i kontrollsystemet, og hastighetsreguleringssystemet er erstattet av et variabelt frekvenshastighetsreguleringssystem. Energibesparelser kan også oppnås ved å installere en høyeffektiv tilbakekoblingsenhet som er spesielt utviklet for overbelastningsutstyr, og som bruker "fullspenningsautomatisk sporing" og "nullpunktstrøm"-prosesseringsteknologi for å forbedre kvaliteten på tilbakekoblingsstrømmen som flyter gjennom nullpunktet, forbedre overbelastningstilbakekoblingsstabiliteten og effektfaktoren, og dermed føre tilbake den regenererte elektriske energien som genereres under motorhastighetsreguleringsprosessen til nettet, noe som oppnår betydelige energibesparende effekter.
Hovedeffektene gjenspeiles i:
(1) Nøyaktig posisjonering og høy effektivitet
Det vil ikke være noe fenomen der motorhastigheten endres med belastningen på tradisjonelle kraner, noe som kan forbedre produktiviteten ved laste- og losseoperasjoner.
(2) Jevn drift og høy sikkerhet
Under drift reduseres vibrasjonene og støtene fra hele maskinen betydelig under akselerasjon og retardasjon, noe som forlenger levetiden til kranens stålkonstruksjon og mekaniske deler og forbedrer utstyrets sikkerhet.
(3) Reduser vedlikehold og senk kostnadene
Levetiden til mekaniske bremseklosser forlenges, og vedlikeholdskostnadene reduseres betydelig.
(4) Lav feilrate
Bruk av asynkrone motorer med kortslutning i stedet for asynkrone motorer med viklede rotorer unngår motorskade eller startfeil på grunn av dårlig kontakt.
(5) Lav harmonisk forurensning
Den harmoniske forurensningen av strømforsyningen er mindre enn 2 %, og fulllastfaktoren er nær "1"
(6) Forenkle kretsen
Hovedkretsen til den elektriske motoren har oppnådd kontaktløs kontroll, noe som unngår elektrisk skade forårsaket av hyppige kontaktbevegelser fra kontaktoren og elektrisk skade forårsaket av kontaktutbrenthet.