cum să folosești un convertor de frecvență pentru a economisi energie electrică

Furnizor de echipamente de suport pentru convertor de frecvență: Fiind un circuit electronic, convertorul de frecvență consumă și el energie (aproximativ 3-5% din puterea nominală). Un aparat de aer condiționat de 1,5 cai putere consumă 20-30 de wați de energie electrică, echivalentul unei lumini constante.

Este un fapt că convertoarele de frecvență funcționează la frecvența industrială și au funcții de economisire a energiei. Dar premisa este:

În primul rând, are putere mare și este o sarcină pentru ventilatoare/pompe

În al doilea rând, dispozitivul în sine are funcție de economisire a energiei (suportată de software)

În al treilea rând, funcționarea continuă pe termen lung

Cele de mai sus sunt trei condiții care reflectă efectul de economisire a energiei. Dacă se spune că convertorul de frecvență funcționează economisind energie fără nicio condiție prealabilă, este o exagerare sau o speculație comercială. Cunoscând adevărul, îl veți folosi cu inteligență în serviciul dumneavoastră. Asigurați-vă că acordați atenție situației și condițiilor de utilizare pentru a-l aplica corect, altfel este ascultare oarbă.

Compensarea factorului de putere pentru economisirea energiei

Puterea reactivă nu numai că crește pierderile în linie și încălzirea echipamentelor, dar, mai important, scăderea factorului de putere duce la o reducere a puterii active în rețeaua electrică. O cantitate mare de energie reactivă este consumată în linii, ceea ce duce la o eficiență scăzută a echipamentelor și la pierderi semnificative.

După utilizarea unui dispozitiv de reglare a vitezei cu frecvență variabilă, efectul condensatorului intern de filtrare al convertorului de frecvență reduce pierderea de putere reactivă și crește puterea activă a rețelei electrice.

Pornire ușoară, economisire energie

Pornirea dificilă a motoarelor are un impact serios asupra rețelei electrice și are cerințe ridicate privind capacitatea acesteia. Curentul mare și vibrațiile generate în timpul pornirii provoacă daune mari deflectoarelor și supapelor, ceea ce este extrem de dăunător pentru durata de viață a echipamentelor și conductelor.

După utilizarea dispozitivului de feedback energetic al convertorului de frecvență, funcția de pornire lină a convertorului de frecvență va porni curentul de la zero, iar valoarea maximă nu va depăși curentul nominal, ceea ce poate reduce impactul asupra rețelei electrice și cerințele privind capacitatea de alimentare, poate prelungi durata de viață a echipamentelor și a valvelor și poate economisi costurile de întreținere a echipamentelor.

În teorie, convertoarele de frecvență pot fi utilizate în toate echipamentele mecanice cu motoare electrice. La pornirea motorului, curentul va fi de 5-6 ori mai mare decât valoarea nominală, ceea ce nu numai că afectează durata de viață a motorului, dar consumă și mai multă energie electrică. La proiectarea sistemului, va exista o oarecare marjă în alegerea motoarelor. Turația motorului este fixă, dar în utilizarea reală, uneori este necesar să funcționeze la o viteză mai mică sau mai mare. Prin urmare, este foarte necesar să se efectueze o transformare de conversie a frecvenței.