1. Công suất phanh cơ học tối đa: 12KW;
2. Hiệu suất chuyển đổi năng lượng cơ học thành năng lượng điện có thể đạt tới 70%~95%;
3. Tỷ lệ tiết kiệm năng lượng toàn diện lên tới 30%~60%;
4. Chất lượng điện đầu ra: Điện áp và dòng điện ba pha dạng sóng sin chuẩn, THD <5% @ 100% tải, đảm bảo đầu ra điện sạch;
5. Thời gian phản hồi: 10ms (0,01 giây);
6. Hệ thống động cơ thích ứng: hệ thống động cơ trục chính, hệ thống động cơ servo;
7. Thời gian ngừng hoạt động tối đa: 0,3 giây;
8. Thời gian ngừng hoạt động bình thường: 1-4 giây; a
9. Phù hợp với lưới điện: 340V-460V, 50/60HZ, ba pha;
10. Sử dụng công nghệ phân biệt tự động trình tự pha, trình tự pha của lưới điện ba pha có thể được kết nối tự do mà không cần phải phân biệt trình tự pha theo cách thủ công;
11. Có thể tự động ngắt kết nối khi có sự cố, đảm bảo biến tần hoạt động bình thường mà không cần thay đổi chế độ điều khiển ban đầu của biến tần;
12. Áp dụng nhiều công nghệ tiên tiến, tương thích với mọi thương hiệu biến tần;
13. Áp dụng thiết kế kết cấu tích hợp, với lò phản ứng và bộ lọc tích hợp, cắm và chạy, người dùng không cần phải mua riêng;
14. Tiêu chuẩn an toàn và tương thích điện từ: EN6001, EN50178-1997, EN12015-2004, EN12016-2004, EN61000;
Trường hợp cài đặt:
Bảy máy công cụ CNC 7,5KW để gia công chao đèn LED tại một nhà máy gia công phần cứng ở thành phố Trung Sơn đã được trang bị thiết bị phản hồi năng lượng chuyên dụng cho máy công cụ PGC, giúp nhà máy tiết kiệm 40880 độ điện.
Kết quả thử nghiệm của một đơn vị chạy trong 168 giờ như sau:
1) Hiển thị độ của bảng nút: 112 độ
2) Chỉ số công tơ điện tiêu thụ: 340 độ
3) Tổng công suất tiêu thụ = Độ nút + Độ công suất tiêu thụ = 452 độ
4) Tỷ lệ tiết kiệm điện = 112/452 = 24,78%
2. Tính toán tiết kiệm năng lượng toàn diện hàng năm: một máy công cụ đơn lẻ có thể tiết kiệm 16 kWh điện mỗi ngày và 7 máy công cụ có thể tiết kiệm 40880 kWh điện mỗi năm
