Въглищните предприятия са големи консуматори на енергия. За предприятията за производство на въглищни мини делът на потреблението на електроенергия е доста голям. Според проучването, потреблението на електроенергия от вентилатори, водни помпи, компресори, повдигащи лебедки и оборудване за газова помпа представлява повече от 40% от цялото потребление на електроенергия за производство на въглищни мини. Разработването на технология за регулиране с променлива честота може ефективно да реши процеса на единно управление, въпреки че реалното време е лошо, степента на автоматизация е ниска и има други проблеми.
Приложение на технология за пестене на енергия от честотни преобразуватели във въгледобивната промишленост
I. Принципът и енергоспестяващата роля на технологията за честотен контрол
1, принципът на технологията за честотен контрол
Регулирането на скоростта с променливотоков честотен преобразувател е нова технология, разработена през последните десетилетия, с отличните си характеристики на регулиране на скоростта, забележителен ефект на пестене на енергия и широко приложение в различни области на националната икономика, и е призната за обещаващ начин за регулиране на скоростта. Технологията за регулиране на скоростта с променливотоков честотен преобразувател е цялостно приложение на микрокомпютърната технология, технологията на силовата електроника и технологията за двигателно предаване. Основният принцип е, че под прекъсващото въздействие на силови полупроводникови устройства, работното честотно променливо напрежение се преобразува в постоянно напрежение чрез токоизправителен мост и след това се преобразува от инвертора в честотно, напрегнато регулируемо променливо напрежение като задвижваща мощност на променливотоковия двигател, така че електрическият двигател да получи напрежението и тока, необходими за безстепенно регулиране на скоростта, което е един от ефективните начини за регулиране на скоростта без допълнителни загуби на изместване.
This can be used as a high-efficiency speed regulation method without additional displacement loss, at the same time, so that the electric motor obtains the voltage and current required for stepless speed regulation.
2, the energy-saving role of frequency control technology
With the rapid development of electronic technology, computer technology, automatic control technology, and high power output technology, AC motor frequency converter speed regulation technology has made breakthrough progress, becoming a major means of saving energy and improving the environment, and promoting technological progress, has become an inevitable development trend.
Specific applications of variable frequency control technology in coal mining production using belt conveyors as examples
1, belt conveyor in coal mine production energy saving problem
Belt conveyors are widely used as the main equipment of coal mine transportation, with the development of coal mine high productivity and efficient working surface, long-distance, large volume, high-speed belt conveyors are more and more designed, manufactured and put into operation. The use of these large machines, so that the conveyor has a large impact load, driving motor output uneven, leading to motor overload and other problems are more sharply exposed.
Therefore, the following requirements for the start and operation of the belt conveyor: if the motor is directly overloaded when starting, the power supply is required to provide 6-7 times more current than normal operation, so that the motor will be overheated due to excessive current and too long start-up time; The power grid will affect the operation of other equipment due to excessive voltage reduction due to large current; Therefore, the new type of drive system can reduce the current when the motor starts. Currently, large belt conveyors require the drive system to provide adjustable, smooth, non-impact starting torque to reduce the impact, thereby improving the force condition of the entire machine, extending the life of the entire machine, improving the reliability of the equipment, that is, to achieve soft start. Long-distance belt conveyors, if the start is too fast, the tightening device will not tighten, so that the transmission roller slips, resulting in heating fire; For large inclination belt conveyor, if the start acceleration is too fast, will cause material slip or rolling phenomenon; This requires controllable start-up acceleration to achieve smooth start-up. To facilitate the maintenance of belt conveyors, we hope to achieve low-speed test belt operation.
В обобщение, задвижващата система трябва да може да се адаптира към изискванията за стартиране, работа и условия на паркиране, така че лентовият конвейер да стартира и спира плавно, да работи ефективно, да балансира задвижването и да работи безопасно. В момента обаче повечето въглищни мини в Китай използват хидравлични съединители за постигане на плавен старт на лентовите машини, като настройват механичната ефективност на хидравличния съединител на нула при стартиране, така че двигателят да стартира без товар.
2, технология за честотен контрол в приложенията на лентови конвейери
Системата за автоматично управление на честотния контрол в лентовия конвейер се състои от програмируем PLC контролер, честотен преобразувател, токов обменник, токов предавател, ядрена везна за лента, сензор за скорост на лентата и сензор за скорост на двигателя и др., които могат да бъдат обобщени в три части: детекторен блок, управляващ блок и изпълнителен блок.
Детекторен блок: Сензорът за ток и предавателят приемат сигнала за тока на двигателя. Сигналът за скоростта на лентата, получен от сензора за скорост на лентата, се преобразува в сигнал за напрежение. Сигналът за скорост, получен от сензора за скорост на двигателя, се преобразува в сигнал за напрежение. Ядрената везна за лента приема сигнала за потока. Всеки сигнал се подава към основния модул.
Управляващ блок: Когато PLC получи сигнал за детекция, след преценка на решението, изпълнява стартирането на лентовия конвейер, балансирането на мощността и функцията за регулиране на скоростта за пестене на енергия. В същото време, главният управляващ блок има и функции за защита от скъсване на лентата, подреждане на въглища, разкъсване на лентата, дим, подхлъзване, температура и други повреди.
Изпълнителен блок: честотният преобразувател получава сигнала за управление на честотата от PLC, в съответствие с зададения изходен сигнал за съответната честота на напрежението, добавено към двигателя, за да се постигне регулиране на скоростта на двигателя и да се изпълнят различните функции на лентовия конвейер. След преобразуване на честотната технология, лентовият конвейер напълно реализира режима на плавен старт и плавно спиране, което прави работата на лентовия конвейер по-стабилна.
След преобразуването, системата може автоматично да регулира изходната честота и изходния въртящ момент според промяната на натоварването, променяйки предишния режим на работа с постоянна скорост на двигателя, което значително спестява консумация на енергия.
III. Заключение
В обобщение, приложението на честотни преобразуватели във въглищните мини е постигнало добри резултати. С разработването на нови силови електронни устройства и непрекъснатото подобряване на производителността, прилагането на технология за контрол на скоростта с честотни преобразуватели в производството на въглищни мини ще играе по-голяма роля и ще постигне по-значителни икономически ползи.







































