3. 광산 윈치 주파수 변환 피드백을 위한 에너지 절약 변환 시스템
광산 윈치 시스템 개조 후, 광산 윈치 리프팅 메커니즘의 모터는 무단 변속이 가능해져 리프팅 메커니즘의 제어 성능이 크게 향상되고 모터 및 기계 부품에 가해지는 큰 부담이 줄었습니다. 동시에 에너지 피드백을 통해 모터의 회생 에너지를 전력망으로 되돌려 보내 전력을 크게 절감하고, 현장 장비 작동 시 주변 온도를 낮추며, 전기 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 에너지 절약형 개조 시스템은 주파수 변환기와 에너지 피드백 장치(PLC)로 구성된 두 개의 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 접촉기 및 기타 구성 요소의 구체적인 기능은 다음과 같습니다.
1. 시스템 변환 후 모터의 가변 주파수 피드백 제어 모드는 원래 로터 직렬 저항 전력 주파수 제어 모드로 자유롭게 전환할 수 있으며 두 제어 모드는 전기적으로 연동되어 시스템 작동의 안전을 보장합니다.
2. 시스템 개조 후에도 광산 윈치의 원래 작동 모드와 습관, 즉 원래 캠 컨트롤러의 기어 제어 및 작동 모드가 그대로 유지됩니다. 이를 통해 광산 윈치 작업자의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않고 광산 윈치의 특수 장비 검사가 적격성을 갖도록 보장합니다.
3. 리프팅 메커니즘의 가변 주파수 피드백 전기 제어 시스템은 단락, 과전압, 과전류, 결상, 과부하 및 과열과 같은 다양한 보호 기능을 갖추고 있어 광산 윈치의 리프팅 메커니즘을 최대한 보호합니다.
4. 이 시스템은 주파수 변환기를 사용하여 리프팅 메커니즘 모터를 구동합니다. 모터가 하강할 잠재 하중을 구동할 때 모터는 회생 전력을 생산합니다. 에너지 피드백 장치는 발전 상태에서 모터의 회생 에너지를 전력망으로 피드백하여 가변 주파수 시스템의 정상 작동을 보장하고 전력을 크게 절약합니다.
4. 시스템 디버깅
① PLC 프로그램 및 제어 회로 디버깅. 장비 설치가 완료된 후 제어 회로에 전원을 공급하고 주 회로에는 전원을 공급하지 않습니다. 제어 회로 및 PLC 프로그램 디버깅을 수행하여 제어 회로와 PLC의 정확한 논리 제어 및 모든 구성 요소의 정상 작동을 보장합니다.
② 주파수 변환기의 디버깅.
광산 윈치 모터를 감속기에서 분리하고, 주파수 변환기의 무부하 운전에는 V/F 제어 모드를 사용하십시오. 모터의 안정적이고 정상적인 작동을 보장하기 위해 모터를 드래그하고, 주파수 변환기의 출력 전압과 전류가 정상인지 확인하십시오.
광산 윈치 모터를 감속기에서 분리하고, 주파수 변환기에 PG 프리 벡터 제어 방식을 사용하여 회전 자체 학습을 수행하고 모터 파라미터를 얻습니다. 그런 다음, 무부하 운전 시 PG 프리 벡터 제어 방식을 사용하여 모터를 드래그하고 해당 파라미터를 조정하여 모터의 안정적인 작동을 보장합니다. 주파수 변환기의 출력 전압과 전류는 정상입니다.
윈치 모터를 감속기에 연결하고, 주파수 변환기에는 PG 프리 벡터 제어를 사용하십시오. 모터의 안정적인 작동을 위해 주파수 변환기를 부하와 함께 작동시키십시오.
③ 에너지 피드백 장치의 디버깅.
광산 윈치에 무부하 및 중부하 하강 시험을 실시하고, 에너지 피드백 장치의 피드백 동작 전압 값을 정확하게 설정하여 주파수 변환기와 에너지 피드백 시스템의 정상 작동을 보장합니다.
④ 시스템의 전반적인 디버깅 및 운영.
전체 시스템에 대한 전반적인 테스트를 통해 광산 윈치가 무부하 상태에서 상승 및 하강하고, 고부하 상태에서 상승 및 하강하며, 각 기어의 속도가 요구 사항을 충족하고, 기어 변속이 정상적이며, 주파수 변환기와 에너지 피드백 장치가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 또한, 작업 및 주파수 변환 스위칭 테스트를 통해 스위칭 및 전력 주파수 작동이 정상적으로 이루어지는지 확인합니다.
4. 광산 윈치 에너지 절감 개조에 있어서 IPC 주파수 변환 피드백 전기 제어 시스템의 적용 효과 및 고객 평가
시스템의 실제 작동은 광산 윈치의 에너지 절약 개조에 IPC 가변 주파수 피드백 전기 제어 시스템을 적용해도 광산 윈치의 원래 작동 모드가 변경되지 않고 원래 핸드 브레이크를 기본적으로 더 이상 사용할 수 없어 작동이 간소화됨을 입증했습니다. 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있게 작동하며 속도 조절 성능이 뛰어나고 시동 토크가 크고 저주파 토크 출력이 높습니다. 메커니즘이 낮아지면 모터의 재생 전력으로 생성된 잉여 전력이 그리드로 피드백되어 에너지를 크게 절약합니다. 고객은 광산 윈치의 에너지 절약 개조에서 IPC 가변 주파수 피드백 전자 제어 시스템의 효과에 매우 만족하고 있습니다. 실제 측정 후 IPC 가변 주파수 피드백 전자 제어 시스템은 원래 광산 윈치 권선 모터 로터 직렬 저항 속도 조절 방식에 비해 전기 에너지를 28% 이상 절약할 수 있습니다.
5. 결론
IPC 주파수 변환 피드백 전자 제어 시스템을 광산 윈치의 에너지 절약형 변환에 적용함으로써 광업 윈치 장비의 자동화 수준이 향상되었고, 광업 산업 장비의 업그레이드도 가속화되었습니다. 이는 광업의 생산 능력 향상 및 안전 생산 확보에 매우 긍정적인 역할을 했습니다.
더욱 중요한 것은, 광산 호이스트 윈치 장비는 대규모 광산 장비에 속하며, 에너지 소비량이 전체 광산 생산 에너지 소비량에서 상당한 비중을 차지한다는 점입니다. 권선형 모터 로터 직렬 저항 속도 제어 시스템과 비교했을 때, 가변 주파수 피드백 전기 제어 시스템은 전력을 크게 절약하여 생산 비용을 실질적으로 절감하고 광산 산업에 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.
