سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
  • سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
  • سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
  • سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق
  • سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق

سی این سی مشین ٹولز میں فیڈ بیک یونٹ پی جی سی کا اطلاق

عددی کنٹرول مشین ٹولز، مختصراً CNC مشین ٹولز، خودکار مشین ٹولز ہیں جو پروگرام کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں۔ یہ کنٹرول سسٹم منطقی طور پر کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتی ہدایات کے ساتھ پروگراموں کو پروسیس کرنے، ان کو ڈی کوڈ کرنے، کوڈ شدہ نمبروں میں ان کی نمائندگی کرنے، اور انفارمیشن کیریئرز کے ذریعے ان کو عددی کنٹرول ڈیوائسز میں داخل کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ حساب اور پروسیسنگ کے بعد، مشین ٹول کی کارروائی کو کنٹرول کرنے کے لیے عددی کنٹرول ڈیوائس کے ذریعے مختلف کنٹرول سگنل بھیجے جاتے ہیں، اور ڈرائنگ کے لیے مطلوبہ شکل اور سائز کے مطابق خود بخود پرزوں پر کارروائی کرتے ہیں۔ عددی کنٹرول مشین ٹولز نے پیچیدہ، عین مطابق، چھوٹے بیچ، اور کثیر قسم کے پارٹ پروسیسنگ کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کیا ہے۔ یہ ایک لچکدار اور موثر خودکار مشین ٹول ہیں جو جدید مشین ٹول کنٹرول ٹیکنالوجی کی ترقی کی سمت کی نمائندگی کرتا ہے اور یہ ایک عام میکاٹونکس پروڈکٹ ہے۔

1. CNC مشین ٹولز کی خصوصیات

(1) اعلی پروسیسنگ کی درستگی۔ عددی کنٹرول مشین کے اوزار عددی شکل میں دی گئی ہدایات پر عمل کرتے ہیں۔ اس وقت، CNC مشین ٹولز کی نبض عام طور پر 0.001 تک پہنچ جاتی ہے، اور فیڈ ٹرانسمیشن چین کی ریورس کلیئرنس اور سکرو پچ کی خرابی کی تلافی CNC ڈیوائس کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ لہذا، CNC مشینی اوزار اعلی مشینی درستگی حاصل کرسکتے ہیں. چھوٹے اور درمیانے درجے کے CNC مشین ٹولز کے لیے، ان کی پوزیشننگ کی درستگی عام طور پر 0.03 تک پہنچ سکتی ہے، اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی 0.01 ہے۔

(2) پروسیسنگ اشیاء کے لئے مضبوط موافقت۔ CNC مشین ٹول پر مشینی حصوں کو تبدیل کرتے وقت، نئے پرزوں کی مشینی حاصل کرنے کے لیے صرف پروگرام کو دوبارہ لکھنا اور نیا پروگرام داخل کرنا ضروری ہے۔ یہ پیچیدہ سنگل ٹکڑوں، چھوٹے بیچوں اور نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کے لیے بڑی سہولت فراہم کرتا ہے۔ درست اور پیچیدہ حصوں کے لیے جن پر عام دستی مشین ٹولز کے ساتھ عمل کرنا مشکل یا ناممکن ہے، CNC مشین ٹولز خودکار پروسیسنگ بھی حاصل کر سکتے ہیں۔

(3) اعلی درجے کی آٹومیشن اور کم مزدوری کی شدت۔ سی این سی مشین ٹولز کے ذریعے پرزوں کی مشیننگ پہلے سے پروگرام شدہ طریقہ کار کے مطابق خود بخود مکمل ہو جاتی ہے۔ پرفوریشن بیلٹ یا آپریٹنگ کی بورڈز لگانے، ورک پیس کو لوڈ کرنے اور اتارنے، کلیدی عملوں کے درمیانی معائنہ کرنے، اور مشین ٹول کے آپریشن کا مشاہدہ کرنے کے علاوہ، آپریٹرز کو پیچیدہ بار بار دستی آپریشنز کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مشقت کی شدت اور تناؤ کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، CNC مشین ٹولز میں عام طور پر اچھا حفاظتی تحفظ، خودکار چپ ہٹانا، خودکار کولنگ، اور خودکار چکنا کرنے والے آلات ہوتے ہیں، اور آپریٹرز کے کام کرنے کے حالات بہت بہتر ہوتے ہیں۔

(4) اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ پارٹ پروسیسنگ کے لیے درکار وقت میں بنیادی طور پر دو حصے شامل ہیں: تدبیر کا وقت اور معاون وقت۔ سی این سی مشین ٹولز کی سپنڈل اسپیڈ اور فیڈ ریٹ کی مختلف رینج عام مشین ٹولز سے زیادہ ہے، اس لیے CNC مشین ٹولز کے ہر عمل کے لیے سازگار کٹنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ CNC مشین ٹولز کی اچھی ساختی سختی کی وجہ سے، یہ بڑی کٹنگ مقدار کے ساتھ مضبوط کٹنگ کی اجازت دیتا ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور چالبازی کا وقت بچاتا ہے۔ CNC مشین ٹولز کے حرکت پذیر حصوں کی تیز رفتار بیکار حرکت کی وجہ سے، کلیمپنگ ٹائم اور ورک پیس کا معاون وقت عام مشین ٹولز سے کم ہوتا ہے۔

مشینی پرزوں کو تبدیل کرتے وقت CNC مشین ٹول کو ایڈجسٹ کرنا تقریباً غیر ضروری ہے۔ لہذا یہ اجزاء کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کے لئے وقت بچاتا ہے. CNC مشین ٹولز کا مشینی معیار مستحکم ہے، عام طور پر صرف پہلے ٹکڑوں کا معائنہ کرتا ہے اور عمل کے درمیان کلیدی جہتوں کا نمونہ لینے کا معائنہ کرتا ہے، اس طرح معائنے کے لیے وقت کی بچت ہوتی ہے۔ مشینی مرکز میں مشینی کرتے وقت، ایک مشین ٹول متعدد عملوں کی مسلسل پروسیسنگ حاصل کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداواری کارکردگی میں زیادہ نمایاں بہتری آتی ہے۔

(5) معاشی فوائد اچھے ہیں۔ اگرچہ سی این سی مشین ٹولز مہنگے ہوتے ہیں اور پروسیسنگ کے دوران ہر حصے کے لیے زیادہ سامان کی قیمتوں میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن سنگل پیس اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کی صورت میں، سی این سی مشین ٹولز کا استعمال مارکنگ کا وقت بچا سکتا ہے، ایڈجسٹمنٹ، پروسیسنگ، اور معائنہ کا وقت کم کر سکتا ہے، اور براہ راست پیداواری لاگت کو بچا سکتا ہے۔ ② پرزوں کو پروسیس کرنے کے لیے CNC مشین ٹولز کا استعمال کرنے کے لیے عام طور پر خصوصی فکسچر کی تیاری کی ضرورت نہیں ہوتی، عمل کے سامان کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ ③ CNC مشینی کی مستحکم درستگی سکریپ کی شرح کو کم کرتی ہے اور پیداواری لاگت کو مزید کم کرتی ہے۔ ④ عددی کنٹرول مشین ٹولز کثیر مقصدی استعمال حاصل کر سکتے ہیں، فیکٹری کی جگہ بچا سکتے ہیں، اور تعمیراتی سرمایہ کاری کو بچا سکتے ہیں۔ لہذا، CNC مشین کے اوزار کا استعمال کرتے ہوئے اب بھی اچھے اقتصادی فوائد حاصل کر سکتے ہیں.

2. CNC مشین ٹولز کے استعمال کے بہت سے فوائد ہیں جو عام مشین ٹولز کے پاس نہیں ہوتے ہیں۔ اس کے اطلاق کا دائرہ مسلسل بڑھ رہا ہے، لیکن یہ عام مشینی آلات کو مکمل طور پر تبدیل نہیں کر سکتا، اور نہ ہی یہ مکینیکل پروسیسنگ کے تمام مسائل کو اقتصادی طریقے سے حل کر سکتا ہے عددی کنٹرول مشین ٹولز درج ذیل خصوصیات کے ساتھ پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں:

(1) ایک سے زیادہ اقسام اور چھوٹے بیچوں میں تیار کردہ حصے۔

(2) پیچیدہ شکلوں اور ڈھانچے والے حصے۔

(3) وہ حصے جن میں بار بار ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔

(4) مہنگے اور غیر سکریپ اہم اجزاء۔

(5) مختصر ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سائیکل کے ساتھ فوری حصے۔

(6) بڑے بیچ سائز اور اعلی صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ حصے۔

 

دو عددی کنٹرول مشین ٹول کی تزئین و آرائش کا منصوبہ

 

1. آلات کا جائزہ

Zhongshan Liqiong CNC پروسیسنگ فیکٹری میں توانائی کی بچت کی تبدیلی کے مشین ٹول کے اہم پیرامیٹرز درج ذیل ہیں:

(1) مشین ٹول برانڈ: Yirun Keitel ماڈل: YRX-46A مشین ٹول سپنڈل پاور: 7.5KW

(2) آپریٹنگ سائیکل 5 سیکنڈ، بریک ٹائم 1 سیکنڈ، بریک کرنٹ 12A

(3) بجلی کی فراہمی: 380V 50HZ

 

2. دوبارہ پیدا شدہ الیکٹرک انرجی کی پروسیسنگ

جب ایک CNC مشین کوئی عمل مکمل کرتی ہے یا کام کا دور ختم کرتی ہے، تو مشین کی موٹر دوبارہ پیدا ہونے والی پاور جنریشن حالت میں ہوگی۔ انورٹر میں چھ ڈائیوڈس ٹرانسمیشن میکانزم کی مکینیکل انرجی کو برقی توانائی میں تبدیل کرتے ہیں اور اسے انٹرمیڈیٹ ڈی سی سرکٹ میں واپس کردیتے ہیں، جس سے انرجی اسٹوریج کیپسیٹر میں وولٹیج میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر ضروری اقدامات نہیں کیے گئے تو، فریکوئنسی کنورٹر اوور وولٹیج کی وجہ سے ٹرپ کرے گا جب ڈی سی سرکٹ کیپسیٹر وولٹیج تحفظ کی حد تک بڑھ جائے گا۔ اعلی کارکردگی والے انجینئرنگ انورٹرز میں، مسلسل دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کی پروسیسنگ کے لیے دو حل ہیں: ① درمیانی ڈی سی سرکٹ میں ریزسٹروں کو ترتیب دینا تاکہ ریزسٹروں کے ذریعے مسلسل دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو حرارت کی صورت میں استعمال کیا جا سکے، جسے توانائی کی کھپت بریکنگ کہا جاتا ہے۔ ② دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو دوبارہ گرڈ میں منتقل کرنے کے لیے ری جنریٹیو ریکٹیفائر کے استعمال کو فیڈ بیک بریکنگ کہا جاتا ہے۔

(1) توانائی کی کھپت بریک ایک بریک یونٹ اور ایک بریک ریزسٹر پر مشتمل ہے۔

(2) الیکٹرک موٹر کی بریکنگ حالت سے گرڈ میں پیدا ہونے والی ری جنریٹیو پاور کا فیڈ بیک حاصل کرنے کے لیے، گرڈ سائیڈ انورٹر کو الٹنے والا انورٹر استعمال کرنا چاہیے۔ Jianeng کمپنی کی طرف سے شروع کی گئی IPC-PGC سائن ویو توانائی بچانے والی فیڈ بیک ڈیوائس کا ڈھانچہ گرڈ سائیڈ کنورٹر اور انورٹر جیسا ہی ہے، PWM کنٹرول موڈ کے ساتھ گرڈ وولٹیج ریکگنیشن بورڈ کا استعمال کرتے ہوئے۔ PWM کنٹرول ٹیکنالوجی کے استعمال کی وجہ سے، گرڈ سائیڈ پر AC وولٹیج کی شدت اور مرحلے کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو گرڈ وولٹیج کے ساتھ مرحلے میں AC ان پٹ کرنٹ بنا سکتا ہے اور سائن ویو تک جا سکتا ہے۔ ٹرانسمیشن سسٹم کا پاور فیکٹر 0.96 سے زیادہ ہے، اور آٹو ٹرانسفارمر کی ضرورت کے بغیر فیڈ بیک بریک کے دوران اس میں 100% گرڈ فیڈ بیک کی صلاحیت ہے۔

IPC-PGC سائن ویو انرجی سیونگ فیڈ بیک ڈیوائس موٹر اسپیڈ ریگولیشن اور دیگر عمل کے دوران پیدا ہونے والی برقی توانائی کو دوبارہ پاور گرڈ میں فیڈ کر سکتا ہے، روایتی توانائی استعمال کرنے والے بریکنگ یونٹس کے استعمال سے مزاحمتی حرارت کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان سے بچا جا سکتا ہے، اس طرح توانائی کی بچت کے مثالی اثرات اور موثر آپریشن کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔


Description

CNC مشین ٹولز کی بجلی کی کھپت کا تعین براہ راست مشین ٹول کی موٹر پاور اور مشین ٹول کے مسلسل چلنے کے وقت سے ہوتا ہے، جبکہ CNC مشین ٹولز کے مسلسل چلنے کے وقت کا تعین مشین ٹول کے آپریٹنگ حالات سے ہوتا ہے، یعنی سٹاپ فریکوئنسی، ایکسلریشن ٹائم، پروسیسنگ ٹائم، اور شٹ ڈاؤن ٹائم۔ لہذا، ہم CNC مشین ٹول کی طاقت، آپریٹنگ ٹائم، اور آپریٹنگ کنڈیشن گتانک کی بنیاد پر بجلی کی کھپت کا حساب لگاتے ہیں۔

3، IPC-PGC سائن ویو توانائی بچانے والے فیڈ بیک ڈیوائس کا پروڈکٹ کا تعارف

 

IPC-PGC سائن ویو انرجی سیونگ فیڈ بیک ڈیوائس کم شور والی انرجی سیونگ پروڈکٹ ہے جو کینیڈین ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی گئی ہے، جو مکمل سائن ویو انرجی فیڈ بیک حاصل کرنے کے لیے جدید الگورتھم استعمال کرتی ہے۔ یہ موٹر اسپیڈ ریگولیشن کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو پاور گرڈ میں فیڈ کر سکتا ہے، روایتی توانائی استعمال کرنے والے بریکنگ یونٹس کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان سے بچا سکتا ہے اور توانائی کی بچت کے اثرات حاصل کر سکتا ہے۔ پی جی سی سائن ویو انرجی سیونگ فیڈ بیک ڈیوائس پروڈکٹ اندر ری ایکٹرز اور شور فلٹرز سے لیس ہے، جو پاور گرڈ اور ارد گرد کے برقی آلات میں مداخلت کیے بغیر براہ راست پاور گرڈ سے منسلک ہو سکتے ہیں۔

فی الحال، یہ بڑے پیمانے پر CNC مشین ٹولز، سروو کنٹرول سسٹم اور دیگر مواقع میں استعمال ہوتا رہا ہے۔

جب سی این سی مشین ٹول یا سروو کنٹرول سسٹم کا سپنڈل تیزی سے بریک کرتا ہے، تو الیکٹرک موٹر دوبارہ پیدا ہونے والی پاور جنریشن حالت میں ہوگی۔ انورٹر میں چھ ڈائیوڈس ٹرانسمیشن میکانزم کی مکینیکل انرجی کو برقی توانائی میں تبدیل کرتے ہیں اور اسے انٹرمیڈیٹ ڈی سی سرکٹ میں واپس کردیتے ہیں، جس سے انرجی اسٹوریج کیپسیٹر میں وولٹیج میں اضافہ ہوتا ہے۔ موٹر کی بریکنگ حالت سے گرڈ تک ری جنریٹیو الیکٹرک انرجی کا فیڈ بیک حاصل کرنے کے لیے، گرڈ سائیڈ انورٹر کو الٹنے والا انورٹر اپنانا چاہیے۔ Jianeng کمپنی کی طرف سے شروع کردہ IPC-PGC انرجی فیڈ بیک ڈیوائس PWM کنٹرول موڈ کے ساتھ گرڈ وولٹیج ریکگنیشن بورڈ کو اپناتا ہے۔ PWM کنٹرول ٹیکنالوجی کے استعمال کی وجہ سے، گرڈ سائیڈ پر AC وولٹیج کی شدت اور مرحلے کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو گرڈ وولٹیج کے ساتھ مرحلے میں AC ان پٹ کرنٹ بنا سکتا ہے اور سائن ویو تک جا سکتا ہے۔ ٹرانسمیشن سسٹم کا پاور فیکٹر 0.96 سے زیادہ ہے، اور آٹو ٹرانسفارمر کی ضرورت کے بغیر فیڈ بیک بریک کے دوران اس میں 100% گرڈ فیڈ بیک کی صلاحیت ہے۔

IPC-PGC الیکٹرک انرجی فیڈ بیک ڈیوائس موٹر اسپیڈ ریگولیشن اور دیگر عمل کے دوران پیدا ہونے والی دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو پاور گرڈ میں فیڈ بیک کر سکتا ہے، روایتی توانائی استعمال کرنے والے بریکنگ یونٹس کا استعمال کرتے ہوئے مزاحمتی حرارت کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان سے بچا جا سکتا ہے، اس طرح توانائی کی بچت کے مثالی اثرات اور موثر آپریشن کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔

جب موٹر جنریٹنگ حالت میں کام کر رہی ہوتی ہے، تو موٹر سے پیدا ہونے والی برقی توانائی انورٹر سائیڈ پر ڈائیوڈ کے ذریعے واپس ڈی سی بس میں جاتی ہے۔ جب DC بس وولٹیج ایک خاص قدر سے تجاوز کر جائے گا، تو IPC-PGC برقی توانائی فیڈ بیک ڈیوائس شروع ہو جائے گی، DC کو AC میں تبدیل کر دے گی، اور برقی توانائی کے فیڈ بیک ڈیوائس کے وولٹیج کے مرحلے اور طول و عرض کو کنٹرول کر کے، توانائی کے تحفظ کے ہدف کو حاصل کر کے برقی توانائی کو گرڈ میں واپس بھیجے گی۔

IPC-PGC سائن ویو انرجی سیونگ فیڈ بیک ڈیوائس کی اہم تکنیکی خصوصیات یہ ہیں:

تکنیکی اشارے:

زیادہ سے زیادہ مکینیکل انرجی ریکوری پاور: 12KW

مکینیکل توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی: 70% -95%

پاور کوالٹی: خالص سائن ویو، THD<5% @ 100% لوڈ

جواب کا وقت: 10ms (0.01 سیکنڈ)

ہم آہنگ موٹرز: سپنڈل موٹر سسٹم، سرو موٹر سسٹم

زیادہ سے زیادہ ڈاؤن ٹائم: 0.3 سیکنڈ

عام بند وقت: 1-4 سیکنڈ

مناسب وولٹیج: 360V-460V، 50/60HZ، تین فیز

حفاظت اور برقی مقناطیسی مطابقت کے معیارات: EN50178-1997 EN12015-2004 EN12016-2004 EN61000

4 بلٹ ان ری ایکٹر اور فلٹرز، پلگ اینڈ پلے۔

PGC بلٹ ان ری ایکٹرز اور فلٹرز کے ساتھ ایک مربوط ساختی ڈیزائن اپناتا ہے، لہذا صارفین کو الگ سے خریداری کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

5 مزاحمتی بریک کو مکمل طور پر تبدیل کریں۔

PGC مزاحمتی بریک کو مکمل طور پر تبدیل کر سکتا ہے، توانائی استعمال کرنے والے اجزاء کو ناقص اجزاء میں تبدیل کر سکتا ہے اور 60% سے زیادہ تنصیب کی جگہ بچا سکتا ہے۔

6. کام کرنے میں آسان، تنصیب اور تربیت کے اخراجات کو کم کرنا

فیکٹری چھوڑنے سے پہلے، ہر PGC پروڈکٹ کو پہلے سے ہی تکنیکی پیرامیٹرز کے ساتھ سیٹ کر دیا گیا ہے جو 90% سے زیادہ ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جس سے یہ پلگ اینڈ پلے ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیچیدہ کام کے حالات کو پورا کرنے کے لیے، صارفین کو صرف ایکشن کی حد کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ 100% استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس لیے، یہاں تک کہ اگر آپ تکنیکی ماہر نہیں ہیں، تو آپ پی جی سی کو تیزی سے چلانا شروع کر سکتے ہیں۔

7. ایپلی کیشنز کے لیے جغرافیائی پابندیوں کے بغیر عالمی گرڈ فریکوئنسی استعمال کریں۔

PGC پروڈکٹ THD عالمی دنیا کے فلٹرنگ معیارات پر پورا اترتا ہے۔ EMC/EMI سخت EN55022 کلاس A معیار پر پورا اترتا ہے۔ یہ 45Hz سے 65Hz تک گرڈ فریکوئنسیوں پر مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے۔ لہذا، PGC مصنوعات کا اطلاق جغرافیائی حدود کی وجہ سے مکمل طور پر غیر محدود ہے۔