Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
  • Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
  • Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
  • Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини
  • Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини

Приложение на блок за обратна връзка PGC в CNC машини

Машините с числово управление, съкратено CNC машини, са автоматизирани машини, оборудвани със системи за програмно управление. Тази система за управление е способна логически да обработва програми с контролни кодове или други символни инструкции, да ги декодира, да ги представя в кодирани числа и да ги въвежда в устройства за числово управление чрез информационни носители. След изчисление и обработка, устройството за числово управление изпраща различни управляващи сигнали, за да контролира действието на машината и автоматично да обработва частите според формата и размера, изисквани от чертежа. Машините с числово управление ефективно решават сложни, прецизни, малки партиди и многовариантни проблеми с обработката на части. Те са гъвкави и ефективни автоматизирани машинни инструменти, които представляват посоката на развитие на съвременната технология за управление на машинни инструменти и са типичен мехатроничен продукт.

1. Характеристики на CNC машините

(1) Висока точност на обработка. Инструкциите за обработка на машините с цифрово управление са дадени в числова форма. Понастоящем импулсният еквивалент на CNC машините обикновено достига 0,001, а обратният хлабина на веригата за подаване и грешката в стъпката на винта могат да бъдат компенсирани от CNC устройството. Следователно, CNC машините могат да постигнат висока точност на обработка. При малки и средни CNC машини точността на позициониране обикновено може да достигне 0,03, а точността на повторно позициониране е 0,01.

(2) Силна адаптивност към обработваемите обекти. При смяна на обработваните части на CNC машина е необходимо само да се пренапише програмата и да се въведе новата програма, за да се постигне обработка на новите части. Това осигурява голямо удобство при производството на сложни единични части, малки партиди и пробно производство на нови продукти. За прецизни и сложни части, които са трудни или невъзможни за обработка с обикновени ръчни машини, CNC машините могат да постигнат и автоматична обработка.

(3) Висока степен на автоматизация и ниска трудоемкост. Обработката на детайлите от CNC машини се извършва автоматично съгласно предварително програмирани процедури. В допълнение към поставянето на перфорационни ленти или работата с клавиатури, зареждането и разтоварването на детайли, провеждането на междинни проверки на ключови процеси и наблюдението на работата на машината, операторите не е необходимо да извършват сложни повтарящи се ръчни операции. Интензивността на труда и напрежението могат да бъдат значително намалени. Освен това, CNC машините обикновено имат добра защита за безопасност, автоматично отстраняване на стружки, автоматично охлаждане и устройства за автоматично смазване, а условията на труд на операторите са значително подобрени.

(4) Висока производствена ефективност. Времето, необходимо за обработка на детайлите, включва главно две части: време за маневриране и спомагателно време. Диапазонът на промяна на скоростта на шпиндела и скоростта на подаване на CNC машините е по-голям от този на обикновените машини, така че за всеки процес на CNC машините могат да се изберат благоприятни параметри на рязане. Благодарение на добрата структурна твърдост на CNC машините, това позволява силно рязане с големи количества рязане, което подобрява ефективността на рязане и спестява време за маневриране. Поради бързата скорост на празен ход на движещите се части на CNC машините, времето за затягане и спомагателното време на детайла са по-малки от тези на обикновените машини.

Почти не е необходимо да се настройва отново CNC машината при подмяна на обработените части. Това спестява време за монтаж и настройка на компонентите. Качеството на обработка на CNC машините е стабилно, като обикновено се извършва само проверка на първия детайл и проверка на проби от ключови размери между процесите, като по този начин се спестява време за престой за проверка. При обработка в обработващ център, машината постига непрекъсната обработка на множество процеси, което води до по-значително подобрение в производствената ефективност.

(5) Икономическите ползи са добри. Въпреки че CNC машините са скъпи и изискват високи разходи за амортизация на оборудването за всяка част по време на обработката, в случай на единично производство и производство на малки партиди, използването на CNC машини може да спести време за маркиране, да намали времето за настройка, обработка и проверка, както и да спести директни производствени разходи; ② Използването на CNC машини за обработка на части обикновено не изисква производството на специализирани приспособления, което спестява разходи за технологично оборудване; ③ Стабилната прецизност на CNC обработката намалява процента на брак и допълнително понижава производствените разходи; ④ Машините с цифрово управление могат да постигнат многофункционално приложение, да спестят фабрично пространство и да спестят строителни инвестиции. Следователно, използването на CNC машини все още може да постигне добри икономически ползи.

2. Приложението на CNC машините има много предимства, които обикновените машини не притежават. Обхватът им на приложение непрекъснато се разширява, но те не могат напълно да заменят обикновените машини, нито пък могат да решат всички проблеми при механичната обработка по икономичен начин. Машините с цифрово управление са подходящи за обработка на детайли със следните характеристики:

(1) Части, произведени в множество разновидности и малки партиди.

(2) Части със сложни форми и структури.

(3) Части, които изискват чести модификации.

(4) Скъпи и не подлежащи на брак критични компоненти.

(5) Спешни части с кратки цикли на проектиране и производство.

(6) Части с големи партиди и високи изисквания за прецизност.

 

План за обновяване на две машини с цифрово управление

 

1. Преглед на оборудването

Основните параметри на енергоспестяващата трансформационна машина в завода за CNC обработка Zhongshan Liqiong са следните:

(1) Марка на машинния инструмент: Yirun Keitel Модел: YRX-46A Мощност на шпиндела на машинния инструмент: 7.5KW

(2) Работен цикъл 5 секунди, време на спиране 1 секунда, спирачен ток 12A

(3) Захранване: 380V 50HZ

 

2. Преработка на регенерирана електрическа енергия

Когато CNC машина завърши действие или приключи работен цикъл, двигателят на машината ще бъде в състояние на регенеративно генериране на енергия. Шестте диода в инвертора преобразуват механичната енергия на предавателния механизъм в електрическа енергия и я подават обратно към междинната DC верига, което води до повишаване на напрежението върху кондензатора за съхранение на енергия. Ако не се вземат необходимите мерки, честотният преобразувател ще се изключи поради пренапрежение, когато напрежението на кондензатора на DC веригата се повиши до границата на защита. При високопроизводителните инженерни инвертори има две решения за обработка на непрекъснато регенерирана електрическа енергия: ① поставяне на резистори в средната DC верига, за да се позволи непрекъснато регенерираната електрическа енергия да се консумира под формата на топлина през резисторите, което се нарича спиране на консумацията на енергия; ② Използването на регенеративни токоизправители за предаване на непрекъснато регенерирана електрическа енергия обратно към мрежата се нарича спиране с обратна връзка.

(1) Спирачната система, консумираща енергия, се състои от спирачен модул и спирачен резистор.

(2) За да се постигне обратна връзка към мрежата от регенеративната мощност, генерирана от спирачното състояние на електродвигателя, инверторът от страната на мрежата трябва да използва обратим инвертор. Устройството за енергоспестяваща обратна връзка IPC-PGC със синусоида, пуснато на пазара от Jianeng Company, има същата структура като мрежовия конвертор и инвертор, използвайки платка за разпознаване на мрежовото напрежение с PWM режим на управление. Благодарение на използването на PWM технология за управление, величината и фазата на променливотоковото напрежение от страната на мрежата могат да бъдат контролирани, което може да направи входния променливотоков ток във фаза с мрежовото напрежение и да се доближи до синусоида. Коефициентът на мощност на преносната система е по-голям от 0,96 и има 100% възможност за обратна връзка от мрежата по време на спиране с обратна връзка, без да е необходим автотрансформатор.

Устройството за обратна връзка за пестене на енергия IPC-PGC със синусоидална вълна може да върне обратно към електрическата мрежа регенерираната електрическа енергия, генерирана по време на регулиране на скоростта на двигателя и други процеси, като по този начин се избягват загубите на енергия, причинени от резистивно нагряване, използвайки конвенционални енергоемки спирачни агрегати, като по този начин се постигат идеални енергоспестяващи ефекти и ефективна работа.


Description

Консумацията на енергия на CNC машините се определя пряко от мощността на двигателя на машината и времето за непрекъсната работа на машината, докато времето за непрекъсната работа на CNC машините се определя от работните условия на машината, а именно честотата на стартиране и спиране, времето за ускорение, времето за обработка и времето за изключване. Следователно, ние изчисляваме консумацията на енергия въз основа на мощността, времето за работа и коефициента на работно състояние на CNC машините.

3、 Представяне на продукта IPC-PGC Синусоидално устройство за обратна връзка за пестене на енергия

 

Устройството за обратна връзка със синусоидална енергия IPC-PGC е нискошумов енергоспестяващ продукт, произведен по канадска технология, която използва усъвършенствани алгоритми за постигане на пълна обратна връзка по синусоидална енергия. То може да връща обратно към електрическата мрежа регенерираната електрическа енергия, генерирана по време на процеса на регулиране на скоростта на двигателя, като по този начин се избягват загубите на енергия, причинени от конвенционалните енергоемки спирачни агрегати, и се постигат енергоспестяващи ефекти. Устройството за обратна връзка със синусоидална енергия PGC е оборудвано с реактори и шумови филтри, които могат да бъдат директно свързани към електрическата мрежа, без да причиняват смущения на електрическата мрежа и околното електрическо оборудване.

В момента се използва широко в CNC машини, серво системи за управление и други случаи.

Когато шпинделът на CNC машина или серво система за управление спре бързо, електродвигателят ще бъде в състояние на регенеративно генериране на енергия. Шестте диода в инвертора преобразуват механичната енергия на предавателния механизъм в електрическа енергия и я подават обратно към междинната DC верига, което води до увеличаване на напрежението в кондензатора за съхранение на енергия. За да се постигне обратна връзка на регенеративна електрическа енергия от спирачното състояние на двигателя към мрежата, инверторът от страната на мрежата трябва да използва обратим инвертор. Устройството за обратна връзка за енергия IPC-PGC, пуснато на пазара от Jianeng Company, използва платка за разпознаване на мрежовото напрежение с PWM режим на управление. Благодарение на използването на PWM технология за управление, големината и фазата на променливотоковото напрежение от страната на мрежата могат да бъдат контролирани, което може да направи входния променливотоков ток във фаза с мрежовото напрежение и да се доближи до синусоидална вълна. Коефициентът на мощност на предавателната система е по-голям от 0,96 и тя има 100% възможност за обратна връзка от мрежата по време на спиране с обратна връзка, без да е необходим автотрансформатор.

Устройството за обратна връзка по електрическа енергия IPC-PGC може да върне обратно към електрическата мрежа регенерираната електрическа енергия, генерирана по време на регулиране на скоростта на двигателя и други процеси, като по този начин се избягват загубите на енергия, причинени от резистивно нагряване, използвайки конвенционални енергоемки спирачни агрегати, като по този начин се постигат идеални енергоспестяващи ефекти и ефективна работа.

Когато двигателят работи в състояние на генериране, генерираната от него електрическа енергия се връща обратно към DC шината през диода от страната на инвертора. Когато напрежението на DC шината надвиши определена стойност, устройството за обратна връзка по електрическата енергия IPC-PGC ще се задейства, обръщайки постоянния ток в променлив ток и връщайки електрическата енергия обратно към мрежата, като контролира фазата на напрежението и амплитудата на устройството за обратна връзка по електрическата енергия, постигайки целта за пестене на енергия.

Основните технически характеристики на синусоидалното енергоспестяващо устройство за обратна връзка IPC-PGC са:

Технически показатели:

Максимална мощност за възстановяване на механична енергия: 12KW

Ефективност на преобразуване на механична енергия: 70% -95%

Качество на захранването: Чиста синусоида, THD <5% при 100% натоварване

Време за реакция: 10ms (0.01 секунди)

Съвместими двигатели: система от шпинделни двигатели, система от серво двигатели

Максимално време на престой: 0,3 секунди

Нормално време на престой: 1-4 секунди

Подходящо напрежение: 360V-460V, 50/60HZ, трифазно

Стандарти за безопасност и електромагнитна съвместимост: EN50178-1997 EN12015-2004 EN12016-2004 EN61000

4 вградени реактора и филтъра, plug and play

PGC използва интегриран структурен дизайн с вградени реактори и филтри, така че потребителите не е необходимо да купуват отделно.

5 напълно заменят съпротивителното спиране

PGC може напълно да замени резистивното спиране, превръщайки енергоемките компоненти в дефектни и спестявайки над 60% от инсталационното пространство.

6. Лесен за работа, намаляващ разходите за монтаж и обучение

Преди да напусне фабриката, всеки продукт на PGC е с технически параметри, които отговарят на над 90% от изискванията, което го прави „plug and play“. В същото време, за да отговаря на сложни работни условия, потребителите трябва само да регулират прага на действие, за да осигурят 100% употреба. Следователно, дори и да не сте технически експерт, можете бързо да започнете да работите с PGC.

7. Използвайте глобални мрежови честоти без географски ограничения за приложения

Продуктът PGC THD отговаря на световните стандарти за филтриране; EMC/EMI отговаря на строгия стандарт EN55022 клас A; може да работи стабилно при честоти на мрежата от 45Hz до 65Hz. Следователно, приложението на продуктите PGC е напълно неограничено от географски ограничения.