Dodavatelé energeticky úsporných zařízení v přístavech připomínají, že rychlý rozvoj globální logistiky zrychlil pohyb přístavního zboží. Velká zařízení v přístavech musí během provozu vykonávat odpovídající vertikální pohyby, což spotřebovává velké množství energie a generuje velké množství obnovitelné energie z velkých zdvihacích zařízení. Pouze prozkoumáním technologií pro úsporu energie a snižování emisí u velkých zdvihacích zařízení můžeme splnit čínské požadavky na úsporu energie a snižování emisí.
Zavádění technologií pro úsporu energie a snižování spotřeby v hlavním obvodu a režimu řízení obvodů
Vnitřní struktura napětí hlavního obvodu velkých zdvihacích strojů v přístavech obvykle využívá třífázový polomůstkový měnič napětí. Usměrňovač třífázového polomůstkového měniče napětí se skládá z topologické struktury a struktura napětí na straně střídavého proudu má super stabilitu. Jeho vnitřní struktura nemá neutrální připojení a pracuje v třífázové symetrické vnitřní struktuře. Třífázový polomůstkový měnič napětí lze během provozu současně ovládat šesti výkonovými spínači IGBT, což zajišťuje vysokou ovladatelnost. Instalací síťového měřicího filtru uvnitř topologie usměrňovače lze pozorovat vyšší harmonické uvnitř prostřednictvím externích zařízení usměrňovače. Výkon jednotky hlavního obvodu je ovlivněn usměrňovacím faktorem. Na straně střídavého proudu hlavního obvodu se používá elektrická síť se stejným napětím obvodu. Když se účiník jednotky invertuje, proud hlavního obvodu na straně střídavého proudu se liší od napájecího napětí jednotky přibližně o 180 °.
In order to achieve energy conservation and consumption reduction during construction operations of large lifting machinery, relevant technologies can be adopted to control the current and voltage of the main circuit first. When operating mechanical equipment, change the original three-phase half bridge voltage type controller, that is, replace the original PWM rectifier with a PI controller, change the current parameters at the rotation coordinates of the rectifier, so that the original AC side current becomes a constant DC current, and adjust the entire circuit system without error. By changing the current of the main circuit, the goal of energy saving and consumption reduction can be achieved. The control mode of the circuit can also be changed by controlling the current size, and the control mode of the circuit can be adjusted through constant direct current technology. In the actual operation of large lifting machinery equipment, the filtering capacitance inside the circuit will detect the voltage and voltage inside the circuit based on the power of the reactive current component.
Accurate measurement and detection of voltage amplitude can also be carried out, and the energy value of the original circuit can be changed by the current frequency of the internal circuit, so that the energy value controlled by the circuit is in a constant state, ensuring that the current on the AC side is active current, improving the stability of the circuit system, and ensuring the operation status of the power factor of the system. The setting of communication technology can also achieve the goal of energy conservation and consumption reduction. The communication mode and communication equipment current in circuit control are mainly controlled by the main control system. In the process of communication control, the main circuit can use the form of sending reactive power commands to complete the link and application of reactive power compensation. This not only enables large lifting equipment to achieve energy saving and consumption reduction during construction operations, but also has a certain impact on the stability of the internal circuit system of large lifting equipment.
Using energy feedback devices to adopt energy-saving and consumption reducing technologies
Velká zdvihací zařízení přepravují kontejnery pro nakládání zboží během stavebních prací a pevné skladovací místo pro kontejnery se obvykle používá pro stavební práce s velkými zdvihacími zařízeními, jako jsou jeřáby na pneumatiky. Jejich vnitřní zařízení se skládá převážně z velkých vozidel, malých vozidel a zdvihacích zařízení. Nainstalujte frekvenční měnič na vnitřní systém kontejneru a regulujte proud pomocí frekvenčního měniče na vnitřní straně kontejneru. Při nastavování rychlosti zařízení se frekvenční měnič instaluje a umístí dnem vzhůru, přičemž stejnosměrná sběrnice uvnitř kontejneru slouží jako řídicí bod instalace. Způsob brzdění se změnil oproti původnímu základnímu způsobu brzdění a brzdění se provádí pomocí brzdného rezistoru. Výše uvedené je princip energeticky zpětnovazebního zařízení pro velká zdvihací zařízení během stavebních prací.
V zařízení pro zpětnou vazbu energie jsou použity technologie pro úsporu energie a snížení spotřeby. Rekonstrukcí původního zařízení pro zpětnou vazbu energie a ovládáním stykače lze volně nastavit neřízený usměrňovací systém a zařízení pro zpětnou vazbu energie. Během provozu mechanického zařízení se zařízení pro zpětnou vazbu energie a neřízený usměrňovací systém seřídí. V případě nehody nebo poruchy velkého zdvihacího zařízení lze okamžitě vypnout spínací regulátor neřízeného usměrňovacího systému. Systém zpětné vazby energie lze také použít k inspekci, aby se zabránilo poškození velkých zdvihacích strojů způsobenému selháním zařízení. Může také zajistit osobní bezpečnost stavebních dělníků a zlepšit bezpečnost a spolehlivost provozu v přístavu. Při zkoumání velkých zdvihacích zařízení v přístavech bylo zjištěno, že instalace zařízení pro zpětnou vazbu energie do 75tunových nakladačů lodí a použití neřízených proudových systémů v ocelových plechových nakladačích lodí. Porovnáním bylo zjištěno, že nakladače lodí vybavené neřízenými proudovými systémy a zařízeními pro zpětnou vazbu energie výrazně ušetřily elektřinu ve srovnání s těmi, kteří tato zařízení nemají, a stavební operace mohly v krátkém časovém horizontu ušetřit více než 35 % spotřeby elektřiny.
Prostřednictvím výše uvedeného srovnávacího výzkumu bylo zjištěno, že instalace zařízení pro zpětnou vazbu energie uvnitř velkých zdvihacích zařízení může poskytnout vhled do provozního stavu strojů prostřednictvím zpětné vazby energie a také může ušetřit spotřebu elektřiny, čímž se dosáhne cíle úspory energie a snížení spotřeby. Instalací zařízení pro zpětnou vazbu energie na kontejnery mohou operátoři kdykoli sledovat stav vnitřních součástí mechanických zařízení. Jakmile jsou ve vnitřních zařízeních zjištěny abnormality, lze okamžitě vyzvat příslušný technický personál k jejich kontrole a opravě, čímž se zabrání konstrukčním chybám způsobeným nestabilitou vnitřního systému kontejneru, sníží se četnost sekundárních oprav a do určité míry se dosáhne úspor energie a snížení spotřeby.
Studiem zařízení pro zpětnou vazbu energie se zlepšila vnitřní struktura tradičních velkých zdvihacích zařízení, což snížilo chyby během stavebních operací a výrazně zlepšilo efektivitu práce velkých zdvihacích zařízení. Experimenty ukázaly, že ať už se zařízení pro zpětnou vazbu energie instalují na velké nakládací a vykládací lodě, velké nakládací a vykládací stroje nebo velké pneumatikové stroje v přístavech, provozovatelé mohou pomocí nastavení technických systémů kdykoli pochopit vnitřní podmínky mechanických zařízení, což výrazně zlepší efektivitu práce velkých zdvihacích zařízení a také to má určitý dopad na ekonomické přínosy přístavů, hraje do určité míry roli v úsporách energie a snižování spotřeby.
S neustálým rozvojem čínské zahraniční obchodní ekonomiky roste poptávka po energii a materiálech v přístavním obchodu. Aplikace technologií pro úsporu energie a snižování spotřeby u velkých zdvihacích zařízení v přístavech je v souladu se základním povědomím o úsporách energie v moderní společnosti a strategií udržitelného rozvoje. Technologie pro úsporu energie a snižování spotřeby lze zavést v hlavním obvodu a řízení obvodů změnou proudu mechanických zařízení pomocí technologie externích zařízení usměrňovačů. Lze také instalovat zařízení pro zpětnou vazbu energie, která neustále monitorují vnitřní stav mechanických zařízení, snižují provozní chyby zařízení, zlepšují přesnost konstrukce velkých zdvihacích zařízení a dosahují cíle úspory energie a snižování spotřeby.