Para pemasok peralatan hemat energi pelabuhan mengingatkan Anda bahwa perkembangan pesat logistik global telah mempercepat sirkulasi barang pelabuhan. Peralatan besar di pelabuhan perlu melakukan pergerakan vertikal yang sesuai selama operasi, yang menghabiskan banyak energi dan menghasilkan energi terbarukan dalam jumlah besar dari peralatan pengangkat besar. Hanya dengan mengeksplorasi teknologi hemat energi dan pengurangan emisi untuk peralatan pengangkat besar, kita dapat memenuhi persyaratan penghematan energi dan pengurangan emisi Tiongkok.
Mengadopsi teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi dalam mode sirkuit utama dan kontrol sirkuit
Struktur tegangan sirkuit utama internal mesin pengangkat besar di pelabuhan biasanya mengadopsi konverter tegangan setengah jembatan tiga fase. Penyearah konverter tegangan setengah jembatan tiga fase terdiri dari struktur topologi, dan struktur tegangan sisi AC memiliki stabilitas super. Struktur internalnya tidak memiliki koneksi netral dan beroperasi dalam struktur internal simetris tiga fase. Konverter tegangan setengah jembatan tiga fase dapat dikontrol secara bersamaan oleh enam sakelar daya IGBT selama operasi, dengan operabilitas yang kuat. Dengan memasang filter pengukuran jaringan di dalam topologi penyearah, harmonisa orde tinggi di dalamnya dapat diamati melalui perangkat eksternal penyearah. Daya unit sirkuit utama dipengaruhi oleh penyearah faktor. Di sisi AC sirkuit utama, jaringan listrik dengan tegangan sirkuit yang sama diadopsi. Ketika faktor daya unit menjadi terbalik, arus sirkuit utama sisi AC berbeda dari tegangan daya unit sekitar 180 °.
Untuk mencapai konservasi energi dan pengurangan konsumsi selama operasi konstruksi mesin pengangkat besar, teknologi yang relevan dapat diadopsi untuk mengendalikan arus dan tegangan sirkuit utama terlebih dahulu. Saat mengoperasikan peralatan mekanis, ganti pengontrol tipe tegangan setengah jembatan tiga fase asli, yaitu, ganti penyearah PWM asli dengan pengontrol PI, ubah parameter arus pada koordinat rotasi penyearah, sehingga arus sisi AC asli menjadi arus DC konstan, dan sesuaikan seluruh sistem sirkuit tanpa kesalahan. Dengan mengubah arus sirkuit utama, tujuan penghematan energi dan pengurangan konsumsi dapat tercapai. Mode kontrol sirkuit juga dapat diubah dengan mengendalikan ukuran arus, dan mode kontrol sirkuit dapat disesuaikan melalui teknologi arus searah konstan. Dalam operasi aktual peralatan mesin pengangkat besar, kapasitansi penyaringan di dalam sirkuit akan mendeteksi tegangan dan tegangan di dalam sirkuit berdasarkan daya komponen arus reaktif.
Pengukuran dan deteksi amplitudo tegangan yang akurat juga dapat dilakukan, dan nilai energi rangkaian asli dapat diubah oleh frekuensi arus rangkaian internal, sehingga nilai energi yang dikontrol oleh rangkaian berada dalam keadaan konstan, memastikan bahwa arus pada sisi AC adalah arus aktif, meningkatkan stabilitas sistem rangkaian, dan memastikan status operasi faktor daya sistem. Pengaturan teknologi komunikasi juga dapat mencapai tujuan konservasi energi dan pengurangan konsumsi. Mode komunikasi dan arus peralatan komunikasi dalam kontrol rangkaian terutama dikontrol oleh sistem kontrol utama. Dalam proses kontrol komunikasi, rangkaian utama dapat menggunakan bentuk pengiriman perintah daya reaktif untuk menyelesaikan tautan dan penerapan kompensasi daya reaktif. Hal ini tidak hanya memungkinkan peralatan pengangkat besar untuk mencapai penghematan energi dan pengurangan konsumsi selama operasi konstruksi, tetapi juga memiliki dampak tertentu pada stabilitas sistem sirkuit internal peralatan pengangkat besar.
Menggunakan perangkat umpan balik energi untuk mengadopsi teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi
Peralatan mesin pengangkat besar akan membawa kontainer untuk memuat barang selama operasi konstruksi, dan tempat penyimpanan tetap untuk kontainer biasanya digunakan untuk operasi konstruksi menggunakan mesin pengangkat besar seperti derek ban. Perangkat internalnya terutama terdiri dari kendaraan besar, kendaraan kecil, dan perangkat pengangkat. Pasang perangkat konverter frekuensi pada sistem internal kontainer, kendalikan arus dengan konverter frekuensi di sisi dalam kontainer. Saat menyesuaikan kecepatan peralatan, konverter frekuensi dipasang dan ditempatkan terbalik, dengan bus DC di dalam kontainer sebagai titik kontrol pemasangan. Metode pengereman diubah dari metode pengereman dasar asli, dan pengereman dilakukan dalam bentuk resistor pengereman. Di atas adalah prinsip perangkat umpan balik energi untuk peralatan mesin pengangkat besar selama operasi konstruksi.
Teknologi penghematan energi dan pengurangan konsumsi diadopsi dalam perangkat umpan balik energi. Dengan mereformasi perangkat umpan balik energi asli dan mengendalikan kontaktor, sistem rektifikasi tak terkendali dan perangkat umpan balik energi dapat diatur secara bebas. Selama pengoperasian peralatan mekanis, perangkat umpan balik energi dan sistem rektifikasi tak terkendali disesuaikan. Jika terjadi kecelakaan atau malfungsi pada peralatan pengangkat besar, pengontrol sakelar sistem rektifikasi tak terkendali dapat segera diputus. Sistem umpan balik energi juga dapat digunakan untuk inspeksi guna menghindari kerusakan pada mesin pengangkat besar yang disebabkan oleh kegagalan peralatan. Sistem ini juga dapat menjamin keselamatan pribadi pekerja konstruksi dan meningkatkan keselamatan serta keandalan operasi pelabuhan. Dalam investigasi peralatan pengangkat skala besar di pelabuhan, ditemukan bahwa pemasangan perangkat umpan balik energi pada pemuat kapal 75 ton dan penggunaan sistem arus tak terkendali pada pemuat kapal pelat baja. Melalui perbandingan, ditemukan bahwa pemuat kapal yang dilengkapi dengan sistem arus tak terkendali dan perangkat umpan balik energi secara signifikan menghemat listrik dibandingkan dengan yang tanpa perangkat, dan operasi konstruksi dalam waktu singkat dapat menghemat lebih dari 35% konsumsi listrik.
Melalui penelitian perbandingan di atas, ditemukan bahwa pemasangan perangkat umpan balik energi di dalam alat angkat besar dapat memberikan wawasan tentang status operasional mesin melalui umpan balik energi, sekaligus menghemat konsumsi listrik, sehingga mencapai tujuan konservasi energi dan pengurangan konsumsi. Dengan memasang perangkat umpan balik energi pada kontainer, operator dapat memantau status komponen internal peralatan mekanis kapan saja. Jika ditemukan kelainan pada perangkat internal, teknisi terkait dapat segera diundang untuk memeriksa dan memperbaikinya, sehingga menghindari kesalahan konstruksi akibat ketidakstabilan sistem internal kontainer, mengurangi frekuensi pengerjaan ulang sekunder, dan mencapai penghematan energi serta pengurangan konsumsi hingga batas tertentu.
Melalui kajian perangkat umpan balik energi, struktur internal alat angkat skala besar tradisional telah ditingkatkan, mengurangi kesalahan selama operasi konstruksi, dan meningkatkan efisiensi kerja alat angkat skala besar secara signifikan. Melalui eksperimen, telah terbukti bahwa baik pemasangan perangkat umpan balik energi pada kapal bongkar muat besar, mesin bongkar muat besar, maupun mesin ban besar di pelabuhan, melalui pengaturan sistem teknis, operator dapat memahami kondisi internal peralatan mekanis kapan saja, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi kerja alat angkat besar, sekaligus berdampak pada manfaat ekonomi pelabuhan, serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan konsumsi energi hingga batas tertentu.
Seiring dengan perkembangan ekonomi perdagangan luar negeri Tiongkok yang berkelanjutan, permintaan energi dan material dalam perdagangan pelabuhan juga meningkat. Penerapan teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi pada alat angkat skala besar di pelabuhan sejalan dengan kesadaran dasar konservasi energi dalam masyarakat modern dan strategi pembangunan berkelanjutan. Teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi dapat diterapkan pada sirkuit utama dan kontrol sirkuit, dengan mengubah arus peralatan mekanis melalui teknologi perangkat eksternal berupa penyearah sirkuit. Perangkat umpan balik energi juga dapat dipasang untuk memantau kondisi internal peralatan mekanis secara konstan, mengurangi kesalahan pengoperasian peralatan, meningkatkan akurasi konstruksi alat angkat skala besar, dan mencapai tujuan penghematan energi dan pengurangan konsumsi.